ក្នុងកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងលើកកម្ពស់វប្បធម៌នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ក្រុមហ៊ុន Baiyear បានរៀបចំព្រឹត្តិការណ៍ដែលមានចំណងជើងថា "ការគ្រប់គ្រង 5S និងការចាប់ផ្តើមគម្រោងមើលឃើញ" នៅមជ្ឈមណ្ឌលផ្សិតរបស់ខ្លួន។Baiyear ដែលជារោងចក្រដ៏ទូលំទូលាយដែលមានឯកទេសក្នុងការរចនាផ្សិត ការចាក់ថ្នាំ និងកែច្នៃដែកសន្លឹក បានឃើញនាយកប្រតិបត្តិរបស់ខ្លួនគឺលោក Hu Mangmang ជាអ្នកដឹកនាំគំនិតផ្តួចផ្តើមនេះ។
ក្នុងអំឡុងពេលដាក់ឱ្យដំណើរការ លោក Hu បានជំរុញឱ្យអ្នកគ្រប់គ្នាចាប់យកផ្នត់គំនិតថ្មី ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើសារៈសំខាន់នៃការរៀនអំពីបច្ចេកទេសកែលម្អ 5S ។គាត់បានលើកទឹកចិត្តឱ្យមានការចូលរួមយ៉ាងសកម្ម ដោយសង្កត់ធ្ងន់លើតម្លៃនៃការចូលរួមផ្ទាល់ខ្លួន និងការខិតខំដើម្បីភាពល្អឥតខ្ចោះនៅក្នុងសកម្មភាពកែលម្អ 5S ។
គោលដៅចម្បងនៃព្រឹត្តិការណ៍នេះគឺដើម្បីជំរុញការអនុវត្តការគ្រប់គ្រងបែបវិទ្យាសាស្ត្រ និងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅមជ្ឈមណ្ឌលផ្សិតរបស់ Baiyear ដោយផ្តោតលើការងារជាក្រុម និងការយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការរួមចំណែកដល់ការអភិវឌ្ឍន៍រួមរបស់ក្រុមហ៊ុន។
ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតចំពោះការគ្រប់គ្រងនេះ ក្រុមហ៊ុន Baiyear មានគោលបំណងបង្កើតបរិយាកាសការងារដែលមានលក្ខណៈងាយស្រួល និងផលិតភាពជាងមុន ដោយដាក់ខ្លួនជាអ្នកនាំមុខគេក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។
*សេចក្តីផ្តើម*
នៅក្នុងពិភពដ៏លឿន និងប្រកួតប្រជែងនៃការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិច ប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងអង្គការកន្លែងធ្វើការដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាគុណភាពផលិតផលជាប់លាប់ កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងផលិតភាពអតិបរមា។វិធីសាស្រ្តដ៏មានប្រសិទ្ធភាពមួយដែលទទួលបានការទទួលស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយគឺប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង 5S ។មានប្រភពមកពីប្រទេសជប៉ុន គោលការណ៍ 5S មានគោលបំណងបង្កើតបរិយាកាសការងារស្អាតស្អំ រៀបចំ និងមានវិន័យ។អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីរបៀបដែលរោងចក្រចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចអនុវត្តការគ្រប់គ្រង 5S ប្រកបដោយជោគជ័យ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរួមរបស់វា។
*១.តម្រៀប (ស៊ឺរី)*
ជំហានដំបូងនៅក្នុងប្រព័ន្ធ 5S គឺដើម្បីតម្រៀប និងបំបែកកន្លែងធ្វើការ។កំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដកចេញនូវរបស់របរ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ដែលមិនចាំបាច់ទាំងអស់ ដែលមិនចាំបាច់សម្រាប់ដំណើរការចាក់ថ្នាំ។បោះចោលសម្ភារៈដែលលែងប្រើ ហើយតម្រៀបវត្ថុដែលនៅសល់ទៅជាប្រភេទ។តាមរយៈការធ្វើដូច្នេះ និយោជិតអាចកំណត់ទីតាំងឧបករណ៍ និងសម្ភារៈដែលត្រូវការបានយ៉ាងងាយស្រួល ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារទាំងមូល។
*២.កំណត់ក្នុងលំដាប់ (ស៊ីតុន) *
S ទីពីរពាក់ព័ន្ធនឹងការរៀបចំកន្លែងធ្វើការដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។កំណត់ទីតាំងជាក់លាក់សម្រាប់ធាតុនីមួយៗ ដោយធានាថាពួកវាអាចចូលទៅដល់បានយ៉ាងងាយស្រួលសម្រាប់ប្រតិបត្តិករ។ដាក់ស្លាកតំបន់ស្តុកទុក ធ្នើរ និងធុងឱ្យបានច្បាស់លាស់ ដោយផ្តល់នូវការណែនាំដែលមើលឃើញសម្រាប់ការដាក់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ប្រព័ន្ធដែលបានរៀបចំនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃឧបករណ៍បាត់បង់ កាត់បន្ថយឱកាសនៃកំហុស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំហូរសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។
*៣.Shine (Seiso)*
បរិយាកាសការងារស្អាត និងមានរបៀបរៀបរយគឺសំខាន់សម្រាប់ផលិតកម្មប្រកបដោយគុណភាព និងសីលធម៌បុគ្គលិក។ការសម្អាត និងថែទាំម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំជាប្រចាំ កន្លែងធ្វើការ និងតំបន់ជុំវិញ ធានាបាននូវកន្លែងធ្វើការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអនាម័យ។ជាងនេះទៅទៀត ភាពស្អាតស្អំជំរុញឱ្យមានមោទនភាព និងទំនួលខុសត្រូវក្នុងចំណោមនិយោជិត ដែលនាំទៅរកវប្បធម៌ការងារប្រកបដោយផលិតភាព និងវិជ្ជមាន។
*៤.ស្តង់ដារ (Seiketsu) *
ដើម្បីរក្សាបាននូវប្រាក់ចំណេញដែលសម្រេចបានតាមរយៈ S ទាំងបីដំបូង ការធ្វើស្តង់ដារគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។បង្កើតគោលការណ៍ណែនាំច្បាស់លាស់ និងទូលំទូលាយសម្រាប់ការអនុវត្ត 5S និងធានាថាបុគ្គលិកទាំងអស់ត្រូវបានបណ្តុះបណ្តាល និងចូលរួមនៅក្នុងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារដែលបានបង្កើតឡើង។សវនកម្ម និងអធិការកិច្ចជាទៀងទាត់ជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណគម្លាតណាមួយ និងផ្តល់ឱកាសសម្រាប់ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។
*៥.ទ្រទ្រង់ (Shitsuke)*
S ចុងក្រោយ និរន្តរភាព ផ្តោតលើការបន្តពង្រឹងគោលការណ៍ 5S ដែលជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃវប្បធម៌របស់ក្រុមហ៊ុន។លើកទឹកចិត្តឱ្យមានទំនាក់ទំនងបើកចំហ មតិកែលម្អ និងការផ្ដល់យោបល់ពីបុគ្គលិក ដើម្បីបង្កើនប្រព័ន្ធ។សិក្ខាសាលា និងវគ្គបណ្តុះបណ្តាលជាទៀងទាត់អាចរក្សាបុគ្គលិកឱ្យចូលរួម និងលើកទឹកចិត្តដើម្បីរក្សាការអនុវត្ត 5S ដែលនាំឱ្យមានអត្ថប្រយោជន៍យូរអង្វែងទាក់ទងនឹងគុណភាព សុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។
*សេចក្តីសន្និដ្ឋាន*
ការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង 5S នៅក្នុងរោងចក្រចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចផ្តល់នូវភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងផលិតភាព គុណភាព និងការពេញចិត្តរបស់បុគ្គលិក។ដោយប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគោលការណ៍នៃការតម្រៀប កំណត់ក្នុងសណ្តាប់ធ្នាប់ ចែងចាំង ស្តង់ដារ និងនិរន្តរភាព រោងចក្រអាចបង្កើតលំហូរការងារប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើតវប្បធម៌នៃការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។ការទទួលយកទស្សនវិជ្ជា 5S គឺជាការវិនិយោគដែលទូទាត់ជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការចាក់ថ្នាំផ្លាស្ទិចដែលមានការរៀបចំល្អ សុវត្ថិភាព និងជោគជ័យ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០១-២០២៣
