កត្តាកំណត់ចំនួន 7 ដែលគួរពិចារណាក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ

ដោយ Andy មកពីរោងចក្រ Baiyear
បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពថ្ងៃទី 5 ខែវិច្ឆិកាឆ្នាំ 2022

កត្តាកំណត់ចំនួន ៧ ដែលគួរពិចារណាក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ (១)
1. អត្រាបង្រួញ
ទម្រង់ និងការគណនានៃការរួញនៃទម្រង់ thermoplastic ដូចបានរៀបរាប់ខាងលើ កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការរួញតូចរបស់ thermoplastic មានដូចខាងក្រោម៖
1.1 ពូជផ្លាស្ទិច កំឡុងពេលដំណើរការផ្សិតនៃ thermoplastics ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណដែលបណ្តាលមកពីការគ្រីស្តាល់ ភាពតានតឹងខាងក្នុងខ្លាំង ភាពតានតឹងសំណល់ដ៏ធំដែលបានកកនៅក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិក និងការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលខ្លាំង អត្រានៃការរួញគឺខ្ពស់ជាងប្លាស្ទិក thermosetting ។លើសពីនេះទៀតការរួញតូចបន្ទាប់ពីផ្សិត ការរួញបន្ទាប់ពី annealing ឬ ការព្យាបាលលក្ខខណ្ឌសំណើម ជាទូទៅមានទំហំធំជាង thermosetting ផ្លាស្ទិច។
1.2 លក្ខណៈនៃផ្នែកប្លាស្ទិក នៅពេលដែលវត្ថុធាតុរលាយប៉ះនឹងផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញ ស្រទាប់ខាងក្រៅនឹងត្រជាក់ភ្លាមៗដើម្បីបង្កើតជាសំបករឹងដែលមានដង់ស៊ីតេទាប។ដោយសារតែចរន្តកំដៅមិនល្អនៃផ្លាស្ទិច ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់រឹងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងការរួញធំ។ដូច្នេះកម្រាស់ជញ្ជាំង ការត្រជាក់យឺត និងកម្រាស់ស្រទាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់នឹងធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។លើសពីនេះទៀតវត្តមានឬអវត្តមាននៃការបញ្ចូលនិងប្លង់និងបរិមាណនៃការបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈការចែកចាយដង់ស៊ីតេនិងភាពធន់នឹងការរួញតូចដូច្នេះលក្ខណៈនៃផ្នែកប្លាស្ទិកមានឥទ្ធិពលកាន់តែខ្លាំងលើទំហំនិងទិសដៅនៃការរួញតូច។
1.3 កត្តាដូចជាទម្រង់ ទំហំ និងការចែកចាយនៃចំណីចូល ប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់ទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ ការចែកចាយដង់ស៊ីតេ ការបំបៅដោយសង្កត់ និងពេលវេលានៃការផលិត។ច្រកដាក់ចំណីដោយផ្ទាល់ និងច្រកចំណីដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ (ជាពិសេសផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រាស់) មានការរួញតូច ប៉ុន្តែមានទិសដៅធំ ហើយច្រកចំណីធំទូលាយ និងខ្លីមានទិសដៅតូច។នៅជិតច្រកចំណីឬស្របទៅនឹងទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈការរួញធំ។
1.4 លក្ខខណ្ឌផ្សិត សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ វត្ថុរលាយត្រជាក់យឺត ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ហើយការរួញធំ ជាពិសេសសម្រាប់វត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់ ការរួញធំជាងដោយសារភាពថ្លាខ្ពស់ និងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណច្រើន។ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏ទាក់ទងទៅនឹងភាពត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងឯកសណ្ឋានដង់ស៊ីតេនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើ
វាប៉ះពាល់ដល់ទំហំនិងទិសដៅនៃការរួញតូចនៃផ្នែកនីមួយៗ។លើសពីនេះ សម្ពាធសង្កត់ និងពេលវេលាក៏មានឥទ្ធិពលខ្លាំងលើការកន្ត្រាក់ដែរ ការកន្ត្រាក់តូច ប៉ុន្តែទិសដៅធំនៅពេលសម្ពាធខ្ពស់ និងពេលវេលាយូរ។សម្ពាធនៃការចាក់គឺខ្ពស់, ភាពខុសគ្នា viscosity នៃវត្ថុធាតុរលាយគឺតូច, ភាពតានតឹង shear interlayer គឺតូច, និងការងើបឡើងវិញយឺតបន្ទាប់ពីការ demolding គឺធំ, ដូច្នេះ shrinkage អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយសមរម្យ, សីតុណ្ហាភាពសម្ភារៈគឺខ្ពស់, រួញធំ។ ប៉ុន្តែទិសដៅគឺតូច។ដូច្នេះ ការកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធ ល្បឿនចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់ និងកត្តាផ្សេងទៀតកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ក៏អាចផ្លាស់ប្តូរការរួញតូចនៃផ្នែកប្លាស្ទិកបានយ៉ាងសមស្របផងដែរ។
នៅពេលរចនាផ្សិត យោងទៅតាមការរួញតូចនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងរូបរាងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ទម្រង់ ទំហំ និងការចែកចាយនៃច្រកចំណី អត្រារួញនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្នែកប្លាស្ទិកត្រូវបានកំណត់ដោយបទពិសោធន៍។ ហើយបន្ទាប់មកទំហំបែហោងធ្មែញត្រូវបានគណនា។សម្រាប់ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ហើយនៅពេលដែលវាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងអត្រារួញតូច វិធីសាស្ត្រខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីរចនាផ្សិត៖
① យកអត្រារួញតូចជាងសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច និងអត្រារួញធំសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង ដើម្បីទុកកន្លែងសម្រាប់កែតម្រូវបន្ទាប់ពីការសាកល្បងផ្សិត។
② ការធ្វើតេស្តផ្សិតកំណត់ទម្រង់ ទំហំ និងលក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃប្រព័ន្ធច្រកចេញចូល។
③ ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលត្រូវកែច្នៃគឺក្រោយដំណើរការដើម្បីកំណត់ការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រ (ការវាស់វែងត្រូវធ្វើបន្ទាប់ពី 24 ម៉ោងបន្ទាប់ពីការ demoulding) ។
④ កែទម្រង់តាមការរួញជាក់ស្តែង។
⑤ សាកល្បងផ្សិតម្តងទៀត ហើយផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការ ដើម្បីកែប្រែតម្លៃនៃការរួញបន្តិច ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។
កត្តាកំណត់ចំនួន ៧ ដែលគួរពិចារណាក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ (២)
2. សាច់ប្រាក់
2.1 ភាពរលោងនៃវត្ថុធាតុកំដៅជាទូទៅអាចត្រូវបានវិភាគពីស៊េរីនៃសន្ទស្សន៍ដូចជាទម្ងន់ម៉ូលេគុល សន្ទស្សន៍រលាយ ប្រវែងលំហូរនៃវង់ Archimedes ភាព viscosity ជាក់ស្តែង និងសមាមាត្រលំហូរ (ប្រវែងដំណើរការ/កម្រាស់ជញ្ជាំងប្លាស្ទិក)។ទម្ងន់ម៉ូលេគុលតូច ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំទូលាយ ភាពទៀងទាត់នៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលមិនល្អ សន្ទស្សន៍រលាយខ្ពស់ ប្រវែងលំហូរវង់វែង ភាពស៊ីសង្វាក់ទាប និងសមាមាត្រលំហូរធំ ភាពរាវគឺល្អ។នៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ។យោងតាមតម្រូវការនៃការរចនាផ្សិត ភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចដែលប្រើជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ៖
① ភាពរលោងល្អ PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methyl pentylene;
② Polystyrene ស៊េរីជ័រ (ដូចជា ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether ជាមួយនឹងសារធាតុរាវមធ្យម;
③ កុំព្យូទ័រដែលមានជាតិទឹកខ្សោយ, PVC រឹង, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastic ។

2.2 ភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងៗក៏ប្រែប្រួលដែរ ដោយសារកត្តាផ្សិតផ្សេងៗ។កត្តាជះឥទ្ធិពលសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម៖
① សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់ ភាពរាវនៃវត្ថុធាតុកាន់តែខ្ពស់ ប៉ុន្តែផ្លាស្ទិចផ្សេងគ្នាក៏ខុសគ្នាដែរ PS (ជាពិសេសធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងតម្លៃ MFR ខ្ពស់) PP, PA, PMMA, polystyrene ដែលបានកែប្រែ (ដូចជា ABS, AS) , PC, CA និងវត្ថុធាតុរាវផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាព។សម្រាប់ PE, POM សីតុណ្ហភាពកើនឡើង ឬថយចុះមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវរបស់វា។ដូច្នេះ អតីត​គួរ​កែ​តម្រូវ​សីតុណ្ហភាព​ដើម្បី​គ្រប់គ្រង​ភាព​រាវ​កំឡុង​ពេល​បង្កើត​ផ្សិត។
②នៅពេលដែលសម្ពាធចាក់កើនឡើង សម្ភារៈរលាយនឹងត្រូវបានកាត់យ៉ាងខ្លាំង ហើយភាពរាវក៏នឹងកើនឡើងផងដែរ ជាពិសេស PE និង POM មានភាពរសើបជាងមុន ដូច្នេះសម្ពាធនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត។
③ ទម្រង់ ទំហំ ប្លង់ ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់ ភាពធន់នឹងលំហូរនៃវត្ថុធាតុរលាយ (ដូចជាការបញ្ចប់ផ្ទៃ កម្រាស់នៃផ្នែកខាងមុខ រូបរាងបែហោងធ្មែញ ប្រព័ន្ធផ្សង) និងកត្តាផ្សេងទៀតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់លំហូរនៃវត្ថុធាតុរលាយនៅក្នុងបែហោងធ្មែញ។ភាពរាវជាក់ស្តែងនៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុង ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុរលាយត្រូវបានបន្ទាប ហើយភាពធន់នឹងសារធាតុរាវត្រូវបានកើនឡើង នោះភាពរាវនឹងថយចុះ។នៅពេលរចនាផ្សិតរចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមភាពរលោងនៃប្លាស្ទិកដែលបានប្រើ។កំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ សីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធចាក់ ល្បឿនចាក់ និងកត្តាផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងផងដែរ ដើម្បីកែតម្រូវស្ថានភាពបំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សិត។
កត្តាកំណត់ចំនួន ៧ ដែលគួរពិចារណាក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ (៣)
3. គ្រីស្តាល់
Thermoplastics អាចចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ ប្លាស្ទីកគ្រីស្តាល់ និងប្លាស្ទិកដែលមិនមែនជាគ្រីស្តាល់ (ហៅម្យ៉ាងទៀតថា អាម៉ូហ្វូស) យោងទៅតាមអវត្តមាននៃគ្រីស្តាល់កំឡុងពេលបង្កើតកំណជាញើស។
បាតុភូតគ្រីស្តាល់ដែលហៅថា គឺថានៅពេលដែលផ្លាស្ទិចផ្លាស់ប្តូរពីសភាពរលាយទៅជា condensation នោះម៉ូលេគុលផ្លាស់ទីដោយឯករាជ្យ ទាំងស្រុងនៅក្នុងស្ថានភាពមិនប្រក្រតី ហើយម៉ូលេគុលឈប់ធ្វើចលនាដោយសេរី តាមទីតាំងថេរបន្តិច ហើយមានទំនោរ ដើម្បីធ្វើឱ្យការរៀបចំម៉ូលេគុលទៅជាគំរូធម្មតា។បាតុភូតមួយ។
ក្នុងនាមជាស្តង់ដារសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យរូបរាងនៃផ្លាស្ទិចទាំងពីរប្រភេទនេះ វាអាស្រ័យទៅលើតម្លាភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់នៃប្លាស្ទិក។ជាទូទៅ វត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់មានភាពស្រអាប់ ឬថ្លា (ដូចជា POM ជាដើម) ហើយវត្ថុធាតុអាម៉ូហ្វីសមានតម្លាភាព (ដូចជា PMMA ជាដើម)។ប៉ុន្តែមានករណីលើកលែងដូចជា poly (4) methyl pentylene គឺជាផ្លាស្ទិចគ្រីស្តាល់ ប៉ុន្តែមានតម្លាភាពខ្ពស់ ABS ជាសម្ភារៈអាម៉ូញ៉ូម ប៉ុន្តែមិនមានតម្លាភាព។
នៅពេលរចនាផ្សិត និងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ តម្រូវការ និងការប្រុងប្រយ័ត្នខាងក្រោមសម្រាប់ប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់គួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់៖

① កំដៅដែលត្រូវការសម្រាប់សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកើនឡើងដល់សីតុណ្ហភាពផ្សិតមានទំហំធំ ហើយឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពប្លាស្ទិកធំគួរត្រូវបានប្រើប្រាស់។
② កំដៅដែលបញ្ចេញកំឡុងពេលត្រជាក់មានទំហំធំ ដូច្នេះវាគួរតែត្រជាក់ពេញ។
③ ភាពខុសគ្នានៃទំនាញជាក់លាក់រវាងសភាពរលាយ និងសភាពរឹងគឺធំ ការរួញរបស់ផ្សិតមានទំហំធំ ហើយរន្ធ និងរន្ធញើសងាយនឹងកើតមាន។
④ ភាពត្រជាក់លឿន គ្រីស្តាល់ទាប រួញតូច និងមានតម្លាភាពខ្ពស់។គ្រីស្តាល់គឺទាក់ទងទៅនឹងកំរាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច កំរាស់ជញ្ជាំងមានភាពត្រជាក់យឺត គ្រីស្តាល់ខ្ពស់ ការរួញធំ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ។ដូច្នេះវត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់គួរតែគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពផ្សិតតាមតម្រូវការ។
⑤ anisotropy សំខាន់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងធំ។បន្ទាប់ពីកម្ទេចចោល ម៉ូលេគុលដែលមិនរលាយមានទំនោរបន្តទៅជាគ្រីស្តាល់ ហើយស្ថិតក្នុងស្ថានភាពអតុល្យភាពថាមពល ដែលងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយ និងសង្គ្រាម។
⑥ ជួរសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់គឺតូចចង្អៀត ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការចាក់វត្ថុដែលមិនទាន់រលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬរារាំងច្រកចំណី។

4. ផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅ និងផ្លាស្ទិចងាយរលាយ
4.1 ភាពរសើបនៃកំដៅ មានន័យថា ផ្លាស្ទិចខ្លះងាយនឹងកំដៅ ហើយពេលវេលាកំដៅគឺយូរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬផ្នែកឆ្លងកាត់នៃច្រកចំណីគឺតូចពេក ហើយនៅពេលដែលសកម្មភាពកាត់ធំ សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកើនឡើង និងងាយនឹងកើតមាន។ ការប្រែពណ៌ ការរិចរិល និងការរលួយ។វាមានលក្ខណៈពិសេសនេះ។ផ្លាស្ទិចត្រូវបានគេហៅថាប្លាស្ទិកងាយនឹងកំដៅ។ដូចជា PVC រឹង, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene ជាដើម។ នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅត្រូវបានរលួយ ផលអនុផលដូចជា monomers ឧស្ម័ន និងសារធាតុរឹងត្រូវបានបង្កើត ជាពិសេសឧស្ម័នដែលរលាយខ្លះគឺឆាប់ខឹង ច្រេះ ឬពុល។ ដល់រាងកាយមនុស្ស ឧបករណ៍ និងផ្សិត។ដូច្នេះ គួរយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការរចនាផ្សិត ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងការផលិតផ្សិត។ម៉ាស៊ីនចាក់វីសគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃប្រព័ន្ធច្រកទ្វារគួរតែមានទំហំធំ។ផ្សិត​និង​ធុង​គួរ​ត្រូវ​បាន​ស្រោប​ដោយ​ក្រូម ហើយ​មិន​គួរ​មាន​ជ្រុង​ទេ។បន្ថែមស្ថេរភាពដើម្បីធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិងាយនឹងកំដៅរបស់វាចុះខ្សោយ។
4.2 ទោះបីជាប្លាស្ទិកខ្លះ (ដូចជាកុំព្យូទ័រ) មានបរិមាណទឹកតិចតួចក៏ដោយ ពួកវានឹងរលាយនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។ទ្រព្យសម្បត្តិនេះត្រូវបានគេហៅថាអ៊ីដ្រូលីស៊ីតងាយស្រួលដែលត្រូវតែត្រូវបានកំដៅនិងស្ងួតជាមុន។

5. ស្ត្រេសបំបែក និងរលាយប្រេះស្រាំ
5.1 ផ្លាស្ទិចខ្លះងាយនឹងស្ត្រេស ហើយងាយនឹងភាពតានតឹងខាងក្នុងកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ហើយផុយ និងងាយបំបែក។ផ្នែកប្លាស្ទិកនឹងប្រេះនៅក្រោមសកម្មភាពនៃកម្លាំងខាងក្រៅ ឬសារធាតុរំលាយ។ដល់ទីបញ្ចប់នេះ បន្ថែមពីលើការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមទៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម ហើយលក្ខខណ្ឌផ្សិតគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ។រូបរាងសមហេតុផលនៃផ្នែកប្លាស្ទិកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយវិធានការដូចជាការបញ្ចូលមិនគួរត្រូវបានកំណត់ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសឡើយ។នៅពេលរចនាផ្សិត ជម្រាលដែលរុះរើគួរត្រូវបានបង្កើន ហើយច្រកចំណីសមរម្យ និងយន្តការច្រានគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។កំឡុងពេលផលិត សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ សីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធចាក់ និងពេលវេលាត្រជាក់គួរត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយ នៅពេលដែលផ្នែកប្លាស្ទិកត្រជាក់ពេក និងផុយ។, បន្ទាប់ពីផ្សិត, ផ្នែកប្លាស្ទិចក៏គួរតែត្រូវបានព្យាបាលក្រោយដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការបង្ក្រាប, លុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងនិងហាមឃាត់ការទំនាក់ទំនងជាមួយសារធាតុរំលាយ។
5.2 នៅពេលដែលវត្ថុធាតុ polymer រលាយជាមួយនឹងអត្រាលំហូររលាយជាក់លាក់មួយឆ្លងកាត់រន្ធ nozzle នៅសីតុណ្ហភាពថេរ ហើយអត្រាលំហូររបស់វាលើសពីតម្លៃជាក់លាក់មួយ ស្នាមប្រេះឆ្លងកាត់ជាក់ស្តែងលើផ្ទៃរលាយត្រូវបានគេហៅថារលាយរលាយដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចរូបរាង និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ ផ្នែកប្លាស្ទិក។ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើសប៉ូលីម៊ែរដែលមានអត្រាលំហូររលាយខ្ពស់ ល។ ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃក្បាលម៉ាស៊ីនរត់ និងច្រកចំណីគួរតែត្រូវបានកើនឡើង ល្បឿននៃការចាក់គួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈគួរតែត្រូវបានកើនឡើង។

6. ដំណើរការកំដៅនិងអត្រាត្រជាក់
6.1 ផ្លាស្ទិចផ្សេងៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅខុសៗគ្នា ដូចជាកំដៅជាក់លាក់ ចរន្តកំដៅ និងសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ។នៅពេលដាក់ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ខ្ពស់ បរិមាណកំដៅច្រើនត្រូវបានទាមទារ ហើយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានសមត្ថភាពផ្លាស្ទិចធំគួរត្រូវបានជ្រើសរើស។ពេលវេលាត្រជាក់នៃផ្លាស្ទិចដែលមានសីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅខ្ពស់អាចមានរយៈពេលខ្លី ហើយការរុះរើគឺនៅដើមឆ្នាំ ប៉ុន្តែការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃវត្ថុធាតុត្រជាក់គួរត្រូវបានរារាំងបន្ទាប់ពីរុះរើ។ប្លាស្ទិកដែលមានចរន្តកំដៅទាបមានអត្រាត្រជាក់យឺត (ដូចជាប៉ូលីម៊ែរអ៊ីយ៉ុង។ផ្សិតរត់ក្តៅគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ទាបនិងចរន្តកំដៅខ្ពស់។ផ្លាស្ទិចដែលមានកំដៅជាក់លាក់ធំ ចរន្តកំដៅទាប សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅទាប និងអត្រាត្រជាក់យឺត មិនអំណោយផលដល់ការដំណើរការផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿនទេ ហើយម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលសមស្របត្រូវតែជ្រើសរើស ហើយការត្រជាក់ផ្សិតត្រូវតែពង្រឹង។
6.2 ផ្លាស្ទិចផ្សេងៗត្រូវបានទាមទារដើម្បីរក្សាអត្រាត្រជាក់សមស្របទៅតាមប្រភេទ និងលក្ខណៈរបស់វា និងរូបរាងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ដូច្នេះ​ផ្សិត​ត្រូវ​តែ​កំណត់​ដោយ​ប្រព័ន្ធ​កំដៅ និង​ត្រជាក់​តាម​តម្រូវការ​ផ្សិត ដើម្បី​រក្សា​សីតុណ្ហភាព​ផ្សិត​ជាក់លាក់។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត វាគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដើម្បីការពារផ្នែកប្លាស្ទិចពីការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទាប់ពី demoulding កាត់បន្ថយវដ្តផ្សិត និងកាត់បន្ថយគ្រីស្តាល់។នៅពេលដែលកំដៅសំណល់ប្លាស្ទិកមិនគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ផ្សិតគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកំដៅ ដើម្បីរក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដើម្បីគ្រប់គ្រងអត្រាត្រជាក់ ធានាបាននូវភាពរាវ កែលម្អលក្ខខណ្ឌនៃការបំពេញ ឬគ្រប់គ្រងប្លាស្ទិក។ ផ្នែកដើម្បីត្រជាក់យឺត។ការពារភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាទាំងខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ និងធ្វើឱ្យមានភាពភ្លឺថ្លា។សម្រាប់អ្នកដែលមានភាពរលោងល្អ ផ្ទៃផ្សិតធំ និងសីតុណ្ហភាពសម្ភារៈមិនស្មើគ្នា យោងទៅតាមលក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃផ្នែកប្លាស្ទិក ពេលខ្លះកំដៅ ឬត្រជាក់ត្រូវបានគេប្រើឆ្លាស់គ្នា ឬកំដៅក្នុងតំបន់ និងត្រជាក់ត្រូវបានប្រើជាមួយគ្នា។ចំពោះគោលបំណងនេះផ្សិតគួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រជាក់ឬកំដៅដែលត្រូវគ្នា។
កត្តាកំណត់ 7 ដែលគួរពិចារណាក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ (4)


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២