ដោយ Andy មកពីរោងចក្រ Baiyear
បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពថ្ងៃទី 2 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 2022
នេះគឺជាមជ្ឈមណ្ឌលព័ត៌មាននៃឧស្សាហកម្មចាក់ថ្នាំរបស់ Baiyear ។បន្ទាប់មក Baiyear នឹងបែងចែកដំណើរការចាក់ថ្នាំទៅជាអត្ថបទជាច្រើន ដើម្បីណែនាំការវិភាគអំពីវត្ថុធាតុដើមនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ ព្រោះវាមានខ្លឹមសារច្រើនពេក។បន្ទាប់គឺអត្ថបទទីបួន។
(8).PP (ប៉ូលីភីលីនលីន)
1. ការសម្តែងរបស់ PP
PP គឺជាវត្ថុធាតុ polymer គ្រីស្តាល់ខ្ពស់។ក្នុងចំណោមផ្លាស្ទិចដែលប្រើជាទូទៅ PP គឺស្រាលបំផុតដែលមានដង់ស៊ីតេត្រឹមតែ 0.91g/cm3 (តូចជាងទឹក)។ក្នុងចំណោមផ្លាស្ទិចដែលមានគោលបំណងទូទៅ PP មានភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អបំផុត សីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅរបស់វាគឺ 80-100 ℃ ហើយវាអាចត្រូវបានដាំឱ្យពុះក្នុងទឹករំពុះ។PP មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការបំបែកភាពតានតឹងដ៏ល្អ និងជីវិតនៃការអស់កម្លាំងបត់បែនខ្ពស់ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថា "កាវបត់" ។
ដំណើរការដ៏ទូលំទូលាយនៃ PP គឺប្រសើរជាងសម្ភារៈ PE ។ផលិតផល PP មានទម្ងន់ស្រាល ភាពរឹងល្អ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី។គុណវិបត្តិនៃ PP: ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រទាប ភាពរឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ ធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុមិនល្អ ងាយស្រួលក្នុងការផលិត "ការខូចខាតទង់ដែង" វាមានបាតុភូតនៃការរួញតូច ហើយបន្ទាប់ពីរុះរើវាងាយនឹងចាស់ ក្លាយទៅជាផុយ និងងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ។PP គឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់ផលិតសរសៃ ដោយសារតែសមត្ថភាពពណ៌ ភាពច្រេះ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី និងលក្ខខណ្ឌសេដ្ឋកិច្ចអំណោយផល។
PP គឺជាសម្ភារៈពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់។វាពិបាកជាង និងមានចំណុចរលាយខ្ពស់ជាង PE ។ចាប់តាំងពី homopolymer PP មានភាពផុយខ្លាំងនៅសីតុណ្ហភាពលើសពី 0 °C សម្ភារៈ PP ពាណិជ្ជកម្មជាច្រើនគឺជា copolymer ចៃដន្យជាមួយនឹងការបន្ថែម 1 ទៅ 4% ethylene ឬ pincer copolymer ជាមួយនឹងមាតិកាអេទីឡែនខ្ពស់ជាង។សម្ភារៈ PP ប្រភេទ copolymer មានសីតុណ្ហភាពបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅទាប (100 ° C) តម្លាភាពទាប រលោងទាប ភាពរឹងទាប ប៉ុន្តែមានកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្លាំងជាង។កម្លាំងរបស់ PP កើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាអេទីឡែន។
សីតុណ្ហភាពបន្ទន់ Vicat នៃ PP គឺ 150 ° C ។ដោយសារតែកម្រិតខ្ពស់នៃគ្រីស្តាល់ សម្ភារៈនេះមានភាពរឹងនៃផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការកោស។
PP មិនមានបញ្ហាស្ត្រេសផ្នែកបរិស្ថានទេ។ជាធម្មតា PP ត្រូវបានកែប្រែដោយការបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ សារធាតុបន្ថែមលោហៈ ឬកៅស៊ូ thermoplastic ។អត្រាលំហូរ MFR នៃ PP មានចាប់ពី 1 ដល់ 40។ សម្ភារៈ PP ដែលមាន MFR ទាបមានភាពធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់ល្អជាង ប៉ុន្តែភាពធន់ទាប។សម្រាប់សម្ភារៈ MFR ដូចគ្នា កម្លាំងនៃប្រភេទកូប៉ូលីម័រគឺខ្ពស់ជាងប្រភេទ homopolymer ។
ដោយសារតែការគ្រីស្តាល់ អត្រាបង្រួមនៃ PP គឺខ្ពស់ណាស់ ជាទូទៅ 1.8 ~ 2.5% ។ហើយឯកសណ្ឋានទិសដៅនៃការរួញគឺល្អជាងសម្ភារៈដូចជា HDPE ។ការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមកញ្ចក់ 30% អាចកាត់បន្ថយការរួញទៅ 0.7% ។
ទាំងវត្ថុធាតុ homopolymer និង copolymer PP មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការស្រូបយកសំណើមដ៏ល្អ ធន់នឹងការ corrosion អាស៊ីត និង alkali និងធន់នឹងការរលាយ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមិនមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសារធាតុរំលាយអ៊ីដ្រូកាបូនក្រអូប (ដូចជា benzene) សារធាតុរំលាយអ៊ីដ្រូកាបូន chlorinated hydrocarbon (carbon tetrachloride) ជាដើម។ PP ក៏មិនមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងអុកស៊ីតកម្មនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូច PE ដែរ។
2. លក្ខណៈដំណើរការនៃ PP
PP មានភាពរលូនល្អនៅសីតុណ្ហភាពរលាយ និងដំណើរការផ្សិតល្អ។PP មានលក្ខណៈពីរក្នុងដំណើរការ៖
មួយ: viscosity នៃ PP រលាយថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃអត្រា shear (វាត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់តិចជាងដោយសីតុណ្ហភាព);
ទីពីរ៖ កម្រិតនៃការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលខ្ពស់ ហើយអត្រារួញធំ។សីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ PP គឺ 220 ~ 275 ℃។វាប្រសើរជាងកុំឱ្យលើសពី 275 ℃។វាមានស្ថេរភាពកំដៅល្អ (សីតុណ្ហភាពរលាយគឺ 310 ℃) ប៉ុន្តែនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (270-300 ℃) វានឹងស្ថិតនៅក្នុងធុងរយៈពេលយូរ។មានលទ្ធភាពនៃការរិចរិល។ដោយសារ viscosity នៃ PP មានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនកាត់ ការបង្កើនសម្ពាធនៃការចាក់ និងល្បឿននៃការចាក់នឹងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងរបស់វា និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ shrinkage deformation និង depression ។សីតុណ្ហភាពផ្សិត (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ត្រូវបានណែនាំ។
កំរិតនៃការគ្រីស្តាល់ត្រូវបានកំណត់ជាចម្បងដោយសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតដែលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 30-50 ° C ។ការរលាយ PP អាចឆ្លងកាត់គម្លាតស្លាប់ដ៏តូចចង្អៀត ហើយលេចចេញជាស្រទាប់។កំឡុងពេលដំណើរការរលាយនៃ PP វាចាំបាច់ត្រូវស្រូបយកបរិមាណកំដៅលាយបញ្ចូលគ្នាច្រើន (កំដៅជាក់លាក់ធំជាង) ហើយផលិតផលកាន់តែក្តៅបន្ទាប់ពីត្រូវបានច្រានចេញពីផ្សិត។
សម្ភារៈ PP មិនចាំបាច់ស្ងួតកំឡុងពេលដំណើរការទេ ហើយការរួញ និងគ្រីស្តាល់របស់ PP គឺទាបជាង PE ។ល្បឿនចាក់ ជាធម្មតា ការចាក់ល្បឿនលឿនអាចប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយសម្ពាធខាងក្នុង។ប្រសិនបើមានពិការភាពលើផ្ទៃនៃផលិតផលនោះ ការចាក់បន្ថយល្បឿននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គួរតែត្រូវបានប្រើ។សម្ពាធចាក់: រហូតដល់ 1800bar ។
អ្នករត់ និងច្រកទ្វារ៖ សម្រាប់អ្នករត់ត្រជាក់ អង្កត់ផ្ចិតរបស់អ្នករត់ធម្មតាមានចាប់ពី 4 ទៅ 7mm។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើ sprues និងអ្នករត់ជាមួយនឹងរាងកាយជុំ។ច្រកទ្វារគ្រប់ប្រភេទអាចប្រើបាន។អង្កត់ផ្ចិតច្រកទ្វារធម្មតាមានចាប់ពី 1 ដល់ 1.5mm ប៉ុន្តែច្រកទ្វារតូចរហូតដល់ 0.7mm ក៏អាចប្រើបានដែរ។សម្រាប់ច្រកទ្វារគែម, ជម្រៅទ្វារអប្បបរមាគួរតែមានពាក់កណ្តាលកម្រាស់ជញ្ជាំង;ទទឹងច្រកទ្វារអប្បបរមាគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ពីរដងនៃកំរាស់ជញ្ជាំងហើយសម្ភារៈ PP អាចប្រើប្រព័ន្ធកំដៅបានពេញលេញ។
PP គឺជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់សម្រាប់ផលិតសរសៃ ដោយសារតែសមត្ថភាពពណ៌ ភាពច្រេះ និងធន់នឹងសារធាតុគីមី និងលក្ខខណ្ឌសេដ្ឋកិច្ចអំណោយផល។
3. ជួរកម្មវិធីធម្មតា៖
ឧស្សាហកម្មរថយន្ត (ភាគច្រើនប្រើ PP ជាមួយនឹងការបន្ថែមលោហធាតុ៖ ប្រដាប់ការពារ បំពង់ខ្យល់ កង្ហារ។ និងឧបករណ៍សួន ដូចជាម៉ាស៊ីនកាត់ស្មៅ និងម៉ាស៊ីនបាញ់ទឹកជាដើម)។
ការផលិតផ្សិតចាក់គឺជាទីផ្សារធំទីពីរសម្រាប់ PP homopolymer រួមទាំងធុងបិទទ្វារ កម្មវិធីរថយន្ត ទំនិញប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង និងការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយរបស់អតិថិជន និងឧស្សាហកម្មជាច្រើនទៀត។
(៩).PA (នីឡុង)
1. ការសម្តែងរបស់ PA
PA ក៏ជាប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ដែរ (នីឡុងជាជ័រថ្លាជ្រុងរឹង ឬជ័រគ្រីស្តាល់ពណ៌ទឹកដោះគោ)។ក្នុងនាមជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃនីឡុងជាទូទៅគឺ 15,000-30,000 ហើយមានពូជជាច្រើន។ជាទូទៅគេប្រើនីឡុង 6, នីឡុង 66, និងនីឡុង 1010 សម្រាប់ចាក់ថ្នាំ នីឡុង 610 ជាដើម។
នីឡុងមានភាពស្វិតស្វាញ ធន់នឹងការពាក់ និងការជ្រាបទឹកដោយខ្លួនឯង ហើយគុណសម្បត្តិរបស់វាគឺកម្លាំងមេកានិចសរីរាង្គខ្ពស់ ភាពរឹងមាំល្អ ធន់នឹងភាពអស់កម្លាំង ផ្ទៃរលោង ចំណុចបន្ទន់ខ្ពស់ ធន់នឹងកំដៅ មេគុណកកិតទាប ធន់នឹងការពាក់ ប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង ស្រូបយកឆក់។ និងកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន ធន់នឹងប្រេង ធន់នឹងអាស៊ីតខ្សោយ ធន់នឹងអាល់កាឡាំង និងធន់នឹងសារធាតុរំលាយទូទៅ អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីល្អ ពន្លត់ដោយខ្លួនឯង មិនពុល គ្មានក្លិន ធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ។
គុណវិបត្តិគឺថាការស្រូបយកទឹកមានទំហំធំហើយទ្រព្យសម្បត្តិនៃការជ្រលក់ពណ៌គឺខ្សោយដែលប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពវិមាត្រនិងលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី។ការពង្រឹងសរសៃអាចកាត់បន្ថយអត្រាស្រូបយកទឹក និងអាចឱ្យវាដំណើរការក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសំណើមខ្ពស់។នីឡុងមានទំនាក់ទំនងល្អជាមួយសរសៃកញ្ចក់ (អាចប្រើបានយូរនៅ 100°C) ធន់នឹងច្រេះ ទំងន់ស្រាល និងងាយស្រួលប្រើ។គុណវិបត្តិចម្បងនៃ PA គឺ: ងាយស្រួលក្នុងការស្រូបយកទឹក តម្រូវការបច្ចេកទេសតឹងរឹងសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ និងស្ថេរភាពវិមាត្រមិនល្អ។ដោយសារតែកំដៅជាក់លាក់ដ៏ធំរបស់វាផលិតផលគឺក្តៅ។
PA66 គឺជាកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់បំផុត និងជាប្រភេទដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតនៅក្នុងស៊េរី PA ។គ្រីស្តាល់របស់វាខ្ពស់ ដូច្នេះភាពរឹង ភាពរឹង និងធន់នឹងកំដៅរបស់វាខ្ពស់។PA1010 ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាលើកដំបូងនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំក្នុងឆ្នាំ 1958 ជាមួយនឹងភាពថ្លា ទំនាញជាក់លាក់តូច ភាពបត់បែនខ្ពស់ និងភាពបត់បែន ការស្រូបយកទឹកទាបជាង PA66 និងស្ថេរភាពវិមាត្រដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ក្នុងចំណោមនីឡុង នីឡុង 66 មានភាពរឹង និងភាពរឹងខ្ពស់បំផុត ប៉ុន្តែភាពតឹងតែងដ៏អាក្រក់បំផុត។នីឡុងផ្សេងៗត្រូវបានតម្រៀបតាមភាពរឹង៖ PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
ភាពងាយឆេះនៃនីឡុងគឺ ULS44-2 សន្ទស្សន៍អុកស៊ីសែនគឺ 24-28 សីតុណ្ហភាពរលាយនៃនីឡុងគឺ> 299 ℃ហើយការឆេះដោយឯកឯងនឹងកើតឡើងនៅ 449 ~ 499 ℃។នីឡុងមានភាពរលាយល្អ ដូច្នេះកម្រាស់ជញ្ជាំងរបស់ផលិតផលអាចមានទំហំតូចដល់ទៅ 1mm។
2. លក្ខណៈដំណើរការនៃ PA
២.១.PA មានភាពងាយស្រួលក្នុងការស្រូបយកសំណើម ដូច្នេះវាត្រូវតែស្ងួតទាំងស្រុងមុនពេលដំណើរការ ហើយកម្រិតសំណើមគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 0.3% ។វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានស្ងួតហួតហែងបានល្អ ហើយភាពរលោងនៃផលិតផលមានកម្រិតខ្ពស់ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងរដុប ហើយ PA នឹងមិនទន់បន្តិចជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពកំដៅនោះទេ ប៉ុន្តែវានឹងទន់នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពតូចចង្អៀតនៅជិតចំណុចរលាយ។លំហូរកើតឡើង (ខុសពី PS, PE, PP ។ល។)។
viscosity នៃ PA គឺទាបជាង thermoplastics ផ្សេងទៀត ហើយជួរសីតុណ្ហភាពនៃការរលាយរបស់វាគឺតូចចង្អៀត (ត្រឹមតែប្រហែល 5 ℃)។PA មានភាពរលូនល្អ ងាយស្រួលក្នុងការបំពេញ និងទម្រង់ ហើយងាយស្រួលយកចេញ។ក្បាលបាញ់ងាយនឹង "ទឹកមាត់" ហើយកាវត្រូវតែធំជាង។
PA មានចំណុចរលាយខ្ពស់ និងចំណុចត្រជាក់ខ្ពស់។វត្ថុធាតុរលាយនៅក្នុងផ្សិតនឹងរឹងនៅពេលណាក៏បាន ពីព្រោះសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះក្រោមចំណុចរលាយ ដែលរារាំងដល់ការបញ្ចប់នៃការបំពេញផ្សិត។ដូច្នេះត្រូវប្រើការចាក់ក្នុងល្បឿនលឿន (ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ឬហូរវែង)។ផ្សិតនីឡុងគួរតែមានវិធានការហត់នឿយគ្រប់គ្រាន់។
នៅក្នុងស្ថានភាពរលាយ PA មានស្ថេរភាពកម្ដៅខ្សោយ ហើយងាយនឹងរលាយ។សីតុណ្ហភាពនៃធុងមិនគួរលើសពី 300 អង្សាសេទេហើយពេលវេលាកំដៅនៃវត្ថុរលាយក្នុងធុងមិនគួរលើសពី 30 នាទី។PA មានតម្រូវការខ្ពស់លើសីតុណ្ហភាពផ្សិត ហើយគ្រីស្តាល់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាពផ្សិតដើម្បីទទួលបានដំណើរការដែលត្រូវការ។
សីតុណ្ហភាពផ្សិតនៃសម្ភារៈ PA គឺល្អជាង 50-90 ° C, សីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ PA1010 គឺល្អ 220-240 ° C និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ PA66 គឺ 270-290 ° C ។ជួនកាលផលិតផល PA ត្រូវការ "ការព្យាបាលការបន្ទោរបង់" ឬ "ការព្យាបាលតាមលក្ខខណ្ឌសំណើម" យោងទៅតាមតម្រូវការគុណភាព។
2.2.PA12 មុនពេលកែច្នៃប៉ូលីអាមីត 12 ឬនីឡុង 12 សំណើមគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោម 0.1% ។ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុកដោយប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ វាត្រូវបានណែនាំអោយស្ងួតក្នុងខ្យល់ក្តៅនៅសីតុណ្ហភាព 85C រយៈពេល 4~5 ម៉ោង។ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងធុងដែលមានខ្យល់ចេញចូល វាអាចប្រើភ្លាមៗបន្ទាប់ពីមានតុល្យភាពសីតុណ្ហភាពរយៈពេល 3 ម៉ោង។សីតុណ្ហភាពរលាយគឺ 240-300C;សម្រាប់វត្ថុធាតុធម្មតាវាមិនគួរលើសពី 310C ហើយសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងវាមិនគួរលើសពី 270C។
សីតុណ្ហភាពផ្សិត៖ 30 ~ 40C សម្រាប់សម្ភារៈដែលមិនបានពង្រឹង 80 ~ 90C សម្រាប់សមាសធាតុជញ្ជាំងស្តើង ឬធំ និង 90 ~ 100C សម្រាប់សម្ភារៈពង្រឹង។ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពនឹងបង្កើនភាពថ្លានៃសម្ភារៈ។ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ PA12 ។សម្ពាធចាក់: រហូតដល់ 1000bar (សម្ពាធសង្កត់ទាប និងសីតុណ្ហភាពរលាយខ្ពស់ត្រូវបានណែនាំ)។ល្បឿនចាក់៖ ល្បឿនលឿន (ល្អជាងសម្រាប់វត្ថុធាតុដែលមានសារធាតុបន្ថែមកញ្ចក់)។
ច្រករត់ និងច្រកទ្វារ៖ សម្រាប់សម្ភារៈដែលគ្មានសារធាតុបន្ថែម អង្កត់ផ្ចិតរបស់អ្នករត់គួរតែមានប្រហែល 30 មីលីម៉ែត្រ ដោយសារសម្ភារៈមាន viscosity ទាប។សម្រាប់សមា្ភារៈពង្រឹង, អង្កត់ផ្ចិតរត់ដ៏ធំនៃ 5 ~ 8mm ត្រូវបានទាមទារ។រូបរាងរបស់អ្នករត់គួរតែមានរាងជារង្វង់ទាំងអស់។ច្រកចាក់គួរតែខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
ទម្រង់ផ្សេងៗនៃច្រកទ្វារអាចប្រើបាន។កុំប្រើច្រកតូចសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកធំ នេះគឺដើម្បីជៀសវាងសម្ពាធខ្លាំងពេក ឬការរួញខ្លាំងពេកនៅលើផ្នែកប្លាស្ទិក។កម្រាស់នៃច្រកទ្វារគឺនិយមស្មើនឹងកម្រាស់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ប្រសិនបើប្រើច្រកចូលទឹក អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា 0.8mm ត្រូវបានណែនាំ។ផ្សិតរត់ក្តៅមានប្រសិទ្ធភាព ប៉ុន្តែត្រូវការការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ដើម្បីការពារសម្ភារៈពីការលេចធ្លាយ ឬរឹងនៅក្បាលម៉ាស៊ីន។ប្រសិនបើឧបករណ៍រត់ក្តៅត្រូវបានប្រើ ទំហំច្រកទ្វារគួរតែតូចជាងអ្នករត់ត្រជាក់។
2.3.PA6 Polyamide 6 ឬ Nylon 6: ដោយសារ PA6 អាចស្រូបយកសំណើមបានយ៉ាងងាយស្រួល ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅការសម្ងួតមុនពេលដំណើរការ។ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងការវេចខ្ចប់មិនជ្រាបទឹក ធុងគួរតែត្រូវបានបិទយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ប្រសិនបើសំណើមលើសពី 0.2% វាត្រូវបានណែនាំឱ្យស្ងួតក្នុងខ្យល់ក្តៅលើសពី 80C រយៈពេល 16 ម៉ោង។ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងខ្យល់លើសពី 8 ម៉ោងនោះ ការសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 105C លើសពី 8 ម៉ោងត្រូវបានណែនាំ។
សីតុណ្ហភាពរលាយ: 230 ~ 280C, 250 ~ 280C សម្រាប់ពូជពង្រឹង។សីតុណ្ហភាពផ្សិត: 80 ~ 90C ។សីតុណ្ហភាពផ្សិតប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ភាពគ្រីស្តាល់ ដែលវាប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈមេកានិចនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។គ្រីស្តាល់មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពផ្សិតដែលបានណែនាំគឺ 80 ~ 90C ។
សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ក៏ត្រូវបានណែនាំផងដែរសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង និងដំណើរការបានយូរ។ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតអាចបង្កើនកម្លាំងនិងរឹងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ប៉ុន្តែវាកាត់បន្ថយភាពរឹង។ប្រសិនបើកម្រាស់ជញ្ជាំងធំជាង 3mm វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើផ្សិតសីតុណ្ហភាពទាប 20 ~ 40C ។សម្រាប់ការពង្រឹងកញ្ចក់ សីតុណ្ហភាពផ្សិតគួរតែធំជាង 80C។សម្ពាធចាក់៖ ជាទូទៅរវាង 750 ~ 1250bar (អាស្រ័យលើសម្ភារៈ និងការរចនាផលិតផល)។
ល្បឿនចាក់៖ ល្បឿនលឿន (ទាបជាងបន្តិចសម្រាប់សម្ភារៈពង្រឹង)។អ្នករត់និងច្រកទ្វារ: ដោយសារតែពេលវេលារឹងខ្លីនៃ PA6 ទីតាំងនៃច្រកទ្វារមានសារៈសំខាន់ណាស់។អង្កត់ផ្ចិតច្រកទ្វារមិនគួរតិចជាង 0.5 * t (នៅទីនេះ t គឺជាកម្រាស់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក) ។ប្រសិនបើឧបករណ៍រត់ក្តៅត្រូវបានប្រើ ទំហំច្រកទ្វារគួរតែតូចជាងអ្នករត់ធម្មតា ព្រោះឧបករណ៍រត់ក្តៅអាចជួយការពារការរឹងមិនគ្រប់ខែនៃសម្ភារៈ។ប្រសិនបើច្រកទ្វារលិចទឹកត្រូវបានប្រើ អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៃច្រកទ្វារគួរតែមាន 0.75mm ។
2.4.PA66 Polyamide 66 ឬ Nylon 66 ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់មុនពេលដំណើរការបន្ទាប់មកការស្ងួតមិនចាំបាច់ទេ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើធុងផ្ទុកត្រូវបានបើក ការស្ងួតក្នុងខ្យល់ក្តៅនៅសីតុណ្ហភាព 85C ត្រូវបានណែនាំ។ប្រសិនបើសំណើមលើសពី 0.2% ការសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 105C រយៈពេល 12 ម៉ោងគឺត្រូវបានទាមទារ។
សីតុណ្ហភាពរលាយ: 260 ~ 290C ។ផលិតផលសម្រាប់បន្ថែមកញ្ចក់គឺ 275 ~ 280C ។សីតុណ្ហភាពរលាយគួរត្រូវបានជៀសវាងលើសពី 300C ។សីតុណ្ហភាពផ្សិត: 80C ត្រូវបានណែនាំ។សីតុណ្ហភាពផ្សិតនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពជាគ្រីស្តាល់ ហើយគ្រីស្តាល់នឹងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ផលិតផល។
សម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបជាង 40C ត្រូវបានប្រើប្រាស់ ភាពថ្លានៃផ្នែកប្លាស្ទិកនឹងផ្លាស់ប្តូរទៅតាមពេលវេលា។ដើម្បីរក្សាលំនឹងធរណីមាត្រនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច ការព្យាបាលការ annealing ត្រូវបានទាមទារ។សម្ពាធចាក់: ជាធម្មតា 750 ~ 1250bar អាស្រ័យលើសម្ភារៈនិងការរចនាផលិតផល។ល្បឿនចាក់៖ ល្បឿនលឿន (ទាបជាងបន្តិចសម្រាប់សម្ភារៈពង្រឹង)។
អ្នករត់ និងច្រកទ្វារ៖ ដោយសារពេលវេលារឹងរបស់ PA66 គឺខ្លីណាស់ ទីតាំងនៃច្រកទ្វារមានសារៈសំខាន់ណាស់។អង្កត់ផ្ចិតច្រកទ្វារមិនគួរតិចជាង 0.5 * t (នៅទីនេះ t គឺជាកម្រាស់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក) ។ប្រសិនបើឧបករណ៍រត់ក្តៅត្រូវបានប្រើ ទំហំច្រកទ្វារគួរតែតូចជាងអ្នករត់ធម្មតា ព្រោះឧបករណ៍រត់ក្តៅអាចជួយការពារការរឹងមិនគ្រប់ខែនៃសម្ភារៈ។ប្រសិនបើច្រកទ្វារលិចទឹកត្រូវបានប្រើ អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៃច្រកទ្វារគួរតែមាន 0.75mm ។
3. ជួរកម្មវិធីធម្មតា៖
៣.១.PA12 Polyamide 12 ឬ Nylon 12 កម្មវិធី៖ ឧបករណ៍វាស់ទឹក និងឧបករណ៍ពាណិជ្ជកម្មផ្សេងទៀត ដៃអាវខ្សែ កាម៉េរាម៉ាស៊ីន យន្តការរអិល និងទ្រនាប់។ល។
៣.២.PA6 Polyamide 6 ឬ Nylon 6 Application: វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធដោយសារតែកម្លាំងមេកានិចល្អ និងរឹងរបស់វា។ដោយសារតែភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អរបស់វា វាក៏ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតសត្វខ្លាឃ្មុំផងដែរ។
៣.៣.PA66 Polyamide 66 ឬ Nylon 66 កម្មវិធី៖ បើប្រៀបធៀបជាមួយ PA6, PA66 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត គ្រឿងឧបករណ៍ និងផលិតផលផ្សេងទៀតដែលទាមទារភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងតម្រូវការកម្លាំងខ្ពស់។
ដើម្បីជាបន្ត ប្រសិនបើអ្នកចង់ដឹងបន្ថែម សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។Baiyear គឺជារោងចក្រដ៏ទូលំទូលាយដ៏ធំមួយដែលរួមបញ្ចូលការផលិតផ្សិតផ្លាស្ទិច ការចាក់ថ្នាំ និងដំណើរការដែកសន្លឹក។ឬអ្នកអាចបន្តយកចិត្តទុកដាក់ទៅមជ្ឈមណ្ឌលព័ត៌មាននៃគេហទំព័រផ្លូវការរបស់យើង៖ www.baidasy.com យើងនឹងបន្តធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពព័ត៌មានចំណេះដឹងទាក់ទងនឹងឧស្សាហកម្មកែច្នៃផ្សិត។
ទំនាក់ទំនង៖ Andy Yang
តើកម្មវិធីអ្វី៖ +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២
