ដំណាក់កាលផលិតជាក់លាក់នៃផ្សិត (2)

ដោយ Andy មកពីរោងចក្រ Baiyear
បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពថ្ងៃទី 5 ខែវិច្ឆិកាឆ្នាំ 2022

ទាក់ទងនឹងការណែនាំជំហាននៃការផលិតជាក់លាក់នៃផ្សិត យើងបានបែងចែកវាជា 2 អត្ថបទដើម្បីណែនាំ នេះគឺជាអត្ថបទទីពីរ ខ្លឹមសារសំខាន់គឺ 1: ផ្សិតចាក់ផ្លាស្ទិកផ្ទាល់ខ្លួន 2: ការផលិតផ្សិតពីរោងចក្រ 3: ផ្សិតចាក់ប្លាស្ទិក 4: ភាពជាក់លាក់នៃការចាក់ផ្សិត 5: អ្នកបង្កើតផ្សិតប្លាស្ទិច 6: ការរចនាផ្សិតសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ 7: ការបង្កើតផ្សិតនិងការចាក់ 8: ដំណើរការបង្កើតផ្សិត
ដាស (1)
7. ការពន្លត់ផ្សិតខាងក្នុង
(1) ធ្វើការមុនពេលពន្លត់
ក) ការខួងរន្ធក្បាល៖ ខួងរន្ធក្បាលនៅលើចុងខាងលើ តាមតម្រូវការនៃគំនូរ។នៅពេលខួងរន្ធក្បាលនៅលើចុងខាងលើ សូមយកចិត្តទុកដាក់លើចំណុចកណ្តាលដូចគ្នាទៅនឹងរន្ធបាត។
ខ) ការខួងរន្ធកោណ shunt៖ ខួងរន្ធកោណ shunt នៅចំកណ្តាលនៃផ្នែកខាងក្រោមនៃអ្នករត់តាមតម្រូវការនៃគំនូរ បន្ទាប់មករៀបចំកោណ shunt ហើយខួងរន្ធដោតនៅលើវា។
គ) ការខួងរន្ធទឹក៖ យោងទៅតាមតំរូវការនៃរូបតំណាង សូមខួងរន្ធទឹក (ទឹកត្រជាក់) នៅផ្នែកម្ខាងនៃផ្សិតខាងក្នុង។
ឃ) ខួង និងប៉ះរន្ធជួសជុល (រន្ធពិការភ្នែក) លើផ្ទៃសន្លាក់នៃផ្សិតខាងក្នុង និងស៊ុមផ្សិត។
ង) ប្រសិនបើមានម្ជុលនៅលើផ្សិតខាងក្នុង រន្ធម្ជុលគួរត្រូវបានខួង។
(2) ខួងរន្ធដោត
ម្ជុល ejector គឺជាផ្នែកសំខាន់នៃការងារមេកានិចនៃផ្សិត។មុខងាររបស់វាគឺដើម្បីបំបែកផលិតផលចេញពីស្នូលផ្សិតតាមរយៈសកម្មភាពច្រានរបស់ម៉ាស៊ីនស្រាបៀរ ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការច្រានចេញទាំងមូល។ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការនៃម្ជុល ejector ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពនៃផ្សិត។និងជីវិតសេវាកម្ម។តម្រូវការដំណើរការ៖
ក) ទីតាំងនៃរន្ធថ្នមៗគួរតែត្រូវបានដំណើរការស្របតាមតម្រូវការការរចនារួមនៃផលិតផល ដើម្បីជៀសវាងជញ្ជាំងស្តើង និងផ្នែកដែលប៉ះពាល់ដល់រូបរាងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ដើម្បីជៀសវាងចំណុចទាញរបស់ស្រាបៀរ (ជម្រាល) នៅក្នុងទីតាំងផ្លាស់ប្តូរ និងម្ជុលដែលខូចកំឡុងពេលផលិត វាគួរតែត្រូវបានប្រើមុនពេលខួងរន្ធដក។ខួងចុងខួងនៃផ្នែកតូចជាងពីខាងក្រោម ហើយបន្ទាប់មកប្រើចុងខួងនៃផ្នែកធំជាងដើម្បីខួងពីផ្នែកខាងបញ្ច្រាស។
ខ) នៅពេលម៉ាស៊ីនកិនរន្ធ សូមពិនិត្យមើលភាពបញ្ឈររវាងអ័ក្សនៃម៉ាស៊ីនខួង និងម៉ាស៊ីនកិនដែលបានប្រើ និងតុធ្វើការ។
គ) រន្ធដកគួរទុកដោយរឹមកំឡុងពេលដំណើរការ ដើម្បីធានាបាននូវការផ្លាស់ប្តូរមេកានិករវាងរន្ធ និងស្នាមថ្នម បន្ទាប់ពីរមូរដោយប្រើ reamer ។ប្រសិនបើវាតឹងពេក រន្ធ និងស្នាមប្រេះនឹងឆេះអស់កំឡុងពេលផលិត។មានផ្នែកខាងមុខ។
ឃ) នៅពេលខួងរន្ធដោត វាគួរតែត្រូវបានធានាថា រន្ធដឹកជញ្ជូនទឹកនឹងមិនត្រូវបានខួងទេ។
ង) នៅពេលខួងរន្ធដែលនៅខាងក្រោម 1.5mm ប្រវែងនៃផ្នែកផ្លាស់ប្តូរគួរតែត្រូវទុកចន្លោះពី 20mm និង 30mm តាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីជៀសវាងរន្ធដែលនៅទំនេរ ហើយបន្ទាប់មកផ្នែកទំនេរ (គម្លាតរវាងផ្លាកដៃ និងរន្ធកន្ទុយ) គួរតែជា ដំណើរការ។ជំរៅ​រន្ធ​ជៀសវាង​គួរ​មាន​ទំហំ​ប្រហែល 0.5mm ធំ​ជាង​ជំរៅ​នៃ​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ។នៅពេលដែលវាធំពេក ដៃវែងងាយនឹងបត់ និងបំបែក។
(3) ការពន្លត់ផ្សិតខាងក្នុង
បន្ទាប់ពីផ្សិតខាងក្នុងល្អ វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅរោងចក្រព្យាបាលកំដៅដើម្បីពន្លត់ ដូច្នេះផ្សិតខាងក្នុងអាចបំពេញតម្រូវការរឹង។
ដាស (2)
8. ទម្លាក់ស៊ុម
(1) ទម្លាក់ស៊ុម
បន្ទាប់ពីផ្សិតខាងក្នុងត្រូវបានពន្លត់ វាត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងស៊ុមផ្សិតសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យការសម្របសម្រួល។ដល់ទីបញ្ចប់នេះ វាចាំបាច់ក្នុងការកិន និងកាត់គែមសន្លាក់នៃស៊ុមផ្សិត និងផ្សិតខាងក្នុង ដូច្នេះផ្សិតខាងក្នុងអាចធ្លាក់ចូលទៅក្នុងស៊ុមផ្សិតទាំងស្រុង ហើយការផ្គូផ្គងគឺធម្មតា។
(2) ខួងរន្ធជួសជុលផ្សិតខាងក្នុងនៅលើស៊ុមផ្សិត
វីសជំនួយទីតាំងដាក់ចូលទៅក្នុងរន្ធវីសដាក់ផ្សិតខាងក្នុង ហើយបន្ទាប់មកចុចផ្សិតខាងក្នុងចូលទៅក្នុងស៊ុមផ្សិត ដូច្នេះឧបករណ៍ជំនួយសម្គាល់ចំណុចកណ្តាលនៃរន្ធនៅលើស៊ុមផ្សិត។បន្ទាប់មកយកផ្សិតខាងក្នុងចេញ ហើយវីសឧបករណ៍ជំនួយ។ខួងរន្ធនៅលើស៊ុមផ្សិតយោងទៅតាមសញ្ញាខួង ហើយចុងក្រោយបង្វែរស៊ុមផ្សិត ហើយខួងរន្ធ។
9. បញ្ច្រាសបន្ទាត់ម្តងទៀត
ជំហាននេះត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីផ្សិតខាងក្នុងត្រូវបានទម្លាក់ ហើយគោលបំណងគឺដើម្បីពិនិត្យមើលភាពសមនៃផ្នែកទាំងពីរនៃផ្ទៃការងារនៃជួរដេក និងផ្សិតខាងក្នុង។លាប​ពណ៌​ក្រហម​ទៅ​ផ្នែក​ចំហៀង​នៃ​ផ្សិត​ខាងក្នុង និង​ទីតាំង​ជួរដេក បញ្ចូល​ទីតាំង​ជួរដេក ហើយ​ចុច​ទីតាំង​ជួរដេក​នៅនឹង​កន្លែង។ផ្នែកទល់មុខនៃជួរដេកគួរត្រូវបានបោះពុម្ពទាំងស្រុងដោយថ្នាំលាបពណ៌ក្រហម បើមិនដូច្នេះទេវាគួរតែត្រូវបានប៉ូលា ជួសជុល និងត្រួតពិនិត្យម្តងហើយម្តងទៀតរហូតទាល់តែថ្នាំលាបពណ៌ក្រហមត្រូវបានបោះពុម្ពទាំងស្រុង។
10. ជួរដេក quenching
បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ល្អវាត្រូវបានពន្លត់ដើម្បីធ្វើឱ្យវាបំពេញតាមតម្រូវការរឹង។
11. កៅអីសម្ពាធ (មាន់ oblique)
(1) ដំណើរការជម្រាលទីតាំងជួរដេក
យោងតាមតម្រូវការនៃរូបតំណាងនិងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសយន្តហោះទំនោរត្រូវបានដំណើរការលើផ្ទៃរអិលនៃទីតាំងជួរដេក។
(2) កៅអីសម្ពាធ
ក) ជម្រាលនៃជម្រាលជួរដេក និងទំហំនៃស៊ុមខាងលើនៃស៊ុមផ្សិត។
ខ) ខួងរន្ធដាក់នៅលើស៊ុមស្លាប់ខាងលើ និងកៅអីចុច ស្របតាមទំនោរនៃជម្រាលជួរដេក និងទីតាំងជួរដេក ហើយជួសជុលកៅអីចុចនៅលើស៊ុមផ្សិតខាងលើ។
គ) ខួងរន្ធ bevel នៅលើទីតាំងជួរដេក ហើយរន្ធ bevel ត្រូវតែតូចជាង bevel 2 ដឺក្រេ។
ឃ) ខួងរន្ធដាក់ធ្នឹមនៅលើចុងខាងលើ ស្របតាមទីតាំង និងទំនោរនៃរន្ធ beveled ខួងនៅលើទីតាំងជួរដេក ហើយបន្ទាប់មកដំឡើងគែម beveled ដើម្បីពិនិត្យមើលការតម្រឹម។រន្ធអ៊ីប៉ូតេនុសជាទូទៅមាន 2 គ្រួសារធំជាងអ៊ីប៉ូតេនុស។
12, គំរូទូទៅ
បន្ទាប់ពីផ្សិតខាងក្នុង ទីតាំងជួរដេក ម្ជុល និងស៊ុមផ្សិតត្រូវបានផ្គូផ្គងទាំងអស់ ផ្សិតខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតផ្សិត ហើយផ្សិតខាងក្នុងផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោម ជួរដេក និងសិលាចារឹកត្រូវបានពិនិត្យដោយថ្នាំលាបពណ៌ក្រហម។, ជួសជុលប៉ែលរហូតដល់វាត្រូវបានបំពាក់ទាំងស្រុង។
13. ម៉ាស៊ីន EDM
EDM គឺផ្អែកលើគោលការណ៍ EDM ។នៅពេលដែលស្ពាន់ និងផ្នែកធ្វើការនៅជិតគ្នា តង់ស្យុងអន្តរអេឡិចត្រូតនឹងបណ្តាលឱ្យអេឡិចត្រូតអ៊ីយ៉ូដ និងបំបែកនៅទីតាំងជិតបំផុតរវាងអេឡិចត្រូតទាំងពីរបង្កើតជាការបញ្ចេញផ្កាភ្លើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានថាមពលកំដៅយ៉ាងច្រើនភ្លាមៗ។ បង្កើត​ឡើង​នៅ​ក្នុង​ឆានែល​ផ្កាភ្លើង ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​លោហៈ​ត្រូវ​បាន​រលាយ​ដោយ​ផ្នែក សូម្បី​តែ​ចំហាយ​ទឹក និង​ហួត​ដើម្បី​ធ្វើ​ឱ្យ​លោហៈ​រលាយ។វា​អាច​ប្រើ​សម្រាប់​សម្ភារៈ​ដែល​មាន​ចរន្ត​អគ្គិសនី​ដើម្បី​ដំណើរការ​វត្ថុ​លោហៈ​រឹង ផុយ ទន់ ស្អិត ឬ​មាន​ចំណុច​រលាយ​ខ្ពស់ រួម​ទាំង​ដែក​ដែល​ព្យាបាល​ដោយ​កំដៅ និង​យ៉ាន់ស្ព័រ ឧបករណ៍​អេឡិចត្រូត (បុរស​ទង់ដែង) ហើយ​ស្នាដៃ​ត្រូវ​រង​ការ​ច្រេះ​អគ្គិសនី​ដើម្បី​ផលិត​ច្រេះ។ (ចំហាយនិងរឹង) ។ការ corrosion អគ្គិសនីរបស់បុរសទង់ដែងនឹងបណ្តាលឱ្យបាត់បង់អេឡិចត្រូត, និងការ corrosion អគ្គិសនីនៃ workpiece នឹងធ្វើឱ្យវាបំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវនៃការបង្កើត។
តម្រូវការដំណើរការ៖
(1) តោងដែកស្ពាន់យ៉ាងរឹងមាំនៅលើចង្កឹះរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ហើយកែតម្រូវទីតាំងយោងដើម្បីធ្វើឱ្យវាបំពេញតាមតម្រូវការនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ឈ្មោលទង់ដែងបីវិមាត្រធំ និងស្តើងខ្លះងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ និងពត់កំឡុងពេលកែច្នៃ ហើយពួកវាគួរត្រូវបានជួសជុលស្មើៗគ្នាលើឈ្មោលទង់ដែងបីវិមាត្រជាមួយនឹងឈុតជួសជុលប្រភេទជើងកាមេរ៉ា។
(2) ដំឡើង workpiece នៅលើតុម៉ាស៊ីននិងលៃតម្រូវភាពត្រឹមត្រូវនៃសេចក្តីយោង។
(3) យោងតាមតម្រូវការដំណើរការនៃផ្នែកនីមួយៗនៃដំណើរការសំណឹកអេឡិចត្រូ។
14. ប៉ូលា (សន្សំស្លាប់)
ការប៉ូលាផ្សិតគឺដើម្បីដំណើរការបែហោងធ្មែញផ្សិត និងការបញ្ចប់ស្នូលទៅនឹងតម្រូវការរូបរាងរបស់ផលិតផល។វាជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃដំណើរការផលិតផ្សិត។គុណភាពនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការប៉ូលាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពរូបរាងរបស់ផលិតផល។មានវិធីជាច្រើននៃការប៉ូលា ដូចជាការប៉ូលាម៉ាស៊ីន (អ៊ុលត្រាសោន) ការកិនម៉ាស៊ីន និងប៉ូលាដោយដៃ។ការប៉ូលាដោយដៃដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទូទៅ តម្រូវការដំណើរការរបស់វា៖
(1) នៅពេលប៉ូលា និងរក្សាទុកផ្សិត អ្នកត្រូវតែមើល និងយល់ពីតម្រូវការខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃផលិតផល។
(2) មុននឹងធ្វើការប៉ូលា សូមប្រើឯកសារដើម្បីកាត់តម្រឹមផ្ទៃដែលបន្សល់ទុកដោយដំណើរការផ្សេងៗ។
(3) នៅលើមូលដ្ឋាននៃការកាត់ជាមួយ whetstone ប្រើ sandpaper ពី coarse ទៅជាការផាកពិន័យដើម្បីរក្សាទុកពន្លឺបើយោងតាមតម្រូវការផលិតផល។
(4) សម្រាប់ផលិតផលដែលមានតំរូវការពិសេស ដូចជាផ្នែកដែលមានតម្លាភាព ពួកគេត្រូវតែប៉ូឡូញជាមួយនឹងការបិទភ្ជាប់សំណឹក។
(5) ផ្ទៃប៉ូលាត្រូវតែមានបន្ទាត់ច្បាស់លាស់ ភ្លឺ និងរលោង និងគ្មានជ្រុងមូលនៅថ្គាម។
15. ជាមួយនឹងកន្សែងដៃ
ខួងស៊ុមចុងខាងក្រោម និងបន្ទះម្ជុលមុខតាមរយៈរន្ធម្ជុល ejector នៅលើផ្សិតខាងក្នុងខាងក្រោម បន្ទាប់មកកិនរន្ធម្ជុលបំពង់នៅរន្ធម្ជុលនៅលើបន្ទះម្ជុលមុខ ហើយបញ្ចូលម្ជុល ejector ចូលទៅក្នុងចានម្ជុលមុខខាងក្រោម។ ស៊ុមផ្សិតនិងផ្សិតខាងក្នុងខាងក្រោម។ត្រូវប្រាកដថាម្ជុល ejector ត្រូវបានហូរចេញជាមួយនឹងព្រីនៃផ្សិតខាងក្នុងខាងលើ ហើយបន្ទាប់មកដំឡើងម្ជុល ejector នៅគែមរន្ធ ejector pin នៃបន្ទះ pin មុខ ហើយតោងម្ជុល ejector នៅនឹងកន្លែង។
16. របៀបសាកល្បង
(1) បំពាក់​ដោយ​គ្រឿង​បន្ថែម​ដូច​ជា​តួ​ដាវ និង​ការ​ផ្គុំ​ផ្សិត។
(2) ដំឡើងផ្សិតនៅលើម៉ាស៊ីនស្រាបៀរ ស្របតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនស្រាបៀរ ដើម្បីអនុវត្តផ្នែកស្រាបៀរ។ការសាកល្បងផ្សិតគឺជាផ្នែកសំខាន់នៃដំណើរការបង្កើតផ្សិត។ដើម្បីកំណត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវនូវគុណភាពនៃផ្សិតក្នុងទម្រង់ជាផ្នែកនៃស្រាបៀរ សម្ពាធនៃការគៀប សម្ពាធចាក់ សីតុណ្ហភាពកំដៅអគ្គិសនី សីតុណ្ហភាពនៃឡរលាយ ល ត្រូវតែកែតម្រូវមុនពេលធ្វើតេស្តផ្សិត និងរាល់ពេល។ធ្វើកំណត់ត្រាសាកល្បង។ស្នាដៃសម្រាប់ធ្វើតេស្តស្រាបៀរមិនត្រូវមានស្នាមប្រេះ មិនកកដុំៗ មិនរួញតូច ពពុះក្នុងរង្វង់ 15% គ្មានថ្គាម និងស្នាមទឹកច្បាស់លាស់ ហើយផ្ទៃគឺរលោង ហើយផ្សិតក៏រលោងផងដែរ។ប្រសិនបើវាមិនបំពេញតាមតម្រូវការ ចាំបាច់ត្រូវជួសជុល ហើយព្យាយាមម្តងទៀត។
17. ការកែប្រែ
យោងតាមលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្ត ផ្សិតត្រូវបានកាត់ចេញ ហើយផ្សិតត្រូវបានកែប្រែទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន និងតម្រូវការដំឡើង។ការកែប្រែផ្សិតគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការផលិតផ្សិត។គោលបំណងនៃការផលិតផ្សិតគឺការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ។ល្បឿន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែប្រែផ្សិតប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពផលិតផល និងដំណើរការផលិតកម្ម។ភារកិច្ចនៃការផ្លាស់ប្តូរផ្សិតគឺដើម្បីធានាថាការបិទ (ការិយាល័យលក់) ដែលបានជួបប្រជុំគ្នាដោយគ្មានឧបករណ៍ជំនួយសម្រាប់ការលៃតម្រូវការសម្របសម្រួលបំពេញតាមតម្រូវការទីផ្សារ (អតិថិជន) និងប្រអប់រំញ័រ (លើកលែងតែតម្រូវការសម្រាប់ការតុបតែងផ្ទៃ) ។ការិយាល័យនៃការដំឡើងរបស់វិស្វករត្រូវបញ្ជូនទៅការិយាល័យរបស់អតិថិជនបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុង។យោងទៅតាមបញ្ហានៃផ្សិតខ្លួនវា វិស្វករនឹងផ្តល់ព័ត៌មាននៃការកែប្រែផ្សិតស្របតាមតម្រូវការដំឡើង និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ឯកសារកែប្រែត្រូវតែសរសេរឱ្យបានច្បាស់លាស់ ហើយភាសាងាយយល់ និងគ្មានភាពច្បាស់លាស់។តម្រូវការទិន្នន័យត្រូវតែច្បាស់លាស់ និងពេញលេញ ចំណុចយោងត្រូវតែសម្គាល់សម្រាប់អ្នកដែលមានតម្រូវការទីតាំងខាងមុខ និងខាងក្រោយ ហើយតួលេខត្រូវធ្វើសម្រាប់អ្នកដែលមានតម្រូវការរូបរាង។នៅពេលដែលវិស្វករបញ្ជូនព័ត៌មាននៃការកែប្រែផ្សិតទៅបុគ្គលិកកែប្រែផ្សិត គាត់ត្រូវតែពន្យល់ឱ្យបានច្បាស់លាស់នូវចំណុចសំខាន់ៗនៃការកែប្រែផ្សិត ផ្នែកដែលត្រូវកែប្រែ តម្រូវការសម្រាប់ការកែប្រែ និងគោលបំណងនៃការកែប្រែ។បន្ទាប់ពីការសម្រេចចិត្តរបស់បុគ្គលនោះវាអាចត្រូវបានប្រតិបត្តិតាមអ្វីដែលល្អបំផុត។
18. ការដោះលែងផ្សិត
បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានកែប្រែ សាកល្បង ចុះហត្ថលេខា ហើយគុណភាពបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន និងតម្រូវការដំឡើងប្រដាប់ក្មេងលេង ផ្សិតអាចត្រូវបានប្រគល់ និងដាក់ឱ្យដំណើរការផលិត។

ទំនាក់ទំនង៖ Andy Yang
តើកម្មវិធីអ្វី៖ +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២២