ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាព

តើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ Baiyear ត្រូវបានបង្កើតឡើង និងអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច?

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការផលិតណាមួយ ជាពិសេសសម្រាប់ការចាក់ថ្នាំ។ការ​ចាក់​ផ្សិត​គឺ​ជា​ដំណើរ​ការ​ដែល​ពាក់​ព័ន្ធ​នឹង​ការ​ចាក់​ផ្លាស្ទិច​រលាយ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​រន្ធ​ផ្សិត​ដើម្បី​បង្កើត​រូបរាង​ដែល​ចង់​បាន។គុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយគឺអាស្រ័យលើកត្តាជាច្រើនដូចជា សម្ភារៈ ការរចនាផ្សិត ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការចាក់ថ្នាំ និងជំហានក្រោយដំណើរការ។ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន រោងចក្រចាក់ថ្នាំរបស់យើងបានបង្កើត និងអនុវត្តប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពមានធាតុផ្សំសំខាន់ៗចំនួនបួន៖ ការធ្វើផែនការគុណភាព ការធានាគុណភាព ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការកែលម្អគុណភាព។សមាសធាតុនីមួយៗមានគោលបំណង វិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផល។

មជ្ឈមណ្ឌលពិសោធន៍

- ការធ្វើផែនការគុណភាព៖ សមាសធាតុនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកំណត់ស្តង់ដារគុណភាព និងតម្រូវការសម្រាប់ផលិតផល ក៏ដូចជាការកំណត់គោលដៅ និងសូចនាករគុណភាព។ការធ្វើផែនការគុណភាពក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវការរចនានីតិវិធី និងឯកសារត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដូចជាសៀវភៅណែនាំគុណភាព ផែនការគុណភាព ផែនការត្រួតពិនិត្យ និងរបាយការណ៍សាកល្បង។ការធ្វើផែនការគុណភាពត្រូវបានធ្វើឡើងមុនពេលដំណើរការផលិតចាប់ផ្តើម ហើយវាត្រូវបានផ្អែកលើលក្ខណៈជាក់លាក់ និងការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន ក៏ដូចជាស្តង់ដារ និងបទប្បញ្ញត្តិនៃឧស្សាហកម្ម។

- ការធានាគុណភាព៖ ធាតុផ្សំនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិត ដើម្បីធានាថាវាអនុលោមតាមស្តង់ដារគុណភាព និងតម្រូវការ។ការធានាគុណភាពក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវការផ្ទៀងផ្ទាត់ និងសុពលភាពផលិតផលមុនពេលពួកគេបញ្ជូនទៅអតិថិជន។ការធានាគុណភាពត្រូវបានធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយវាត្រូវបានផ្អែកលើនីតិវិធី និងឯកសារត្រួតពិនិត្យគុណភាព។វិធីសាស្រ្តធានាគុណភាពរួមមានការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការស្ថិតិ ការត្រួតពិនិត្យគំរូ និងការធ្វើតេស្ត។

- ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ សមាសធាតុនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការវាស់វែង និងវាយតម្លៃផលិតផលដើម្បីកំណត់កម្រិតគុណភាពរបស់ពួកគេ និងកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាព ឬភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពក៏ពាក់ព័ន្ធនឹងការកត់ត្រា និងរាយការណ៍ពីលទ្ធផលអធិការកិច្ច និងចាត់វិធានការកែតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់។ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីដំណើរការផលិតហើយវាផ្អែកលើផែនការត្រួតពិនិត្យនិងរបាយការណ៍សាកល្បង។ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពរួមមាន ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ រង្វាស់ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្ត និងកម្មវិធី។

- ការកែលម្អគុណភាព៖ សមាសធាតុនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការវិភាគ និងការកែលម្អដំណើរការផលិត និងផលិតផលដើម្បីការពារ ឬកាត់បន្ថយពិការភាព និងភាពមិនប្រក្រតី។ការកែលម្អគុណភាពក៏ពាក់ព័ន្ធនឹងការអនុវត្តវិធានការបង្ការ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលអាចកើតមាននាពេលអនាគត។ការកែលម្អគុណភាពត្រូវបានធ្វើជាបន្តបន្ទាប់ ហើយវាផ្អែកលើគោលបំណង និងសូចនាករគុណភាព។បច្ចេកទេសកែលម្អគុណភាពរួមមានការវិភាគមូលហេតុឫសគល់ ការដោះស្រាយបញ្ហា សកម្មភាពកែតម្រូវ សកម្មភាពបង្ការ ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ និងការផលិតគ្មានខ្លាញ់។

តាមរយៈការបង្កើត និងអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ រោងចក្រចាក់ថ្នាំរបស់យើងអាចធានាថាផលិតផលរបស់យើងបំពេញ ឬលើសពីការរំពឹងទុក និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន។យើងក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់យើង កាត់បន្ថយការចំណាយរបស់យើង បង្កើនកេរ្តិ៍ឈ្មោះរបស់យើង និងទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ប្រកួតប្រជែងនៅក្នុងទីផ្សារ។

តើត្រូវគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលដោយរបៀបណា?

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃដំណើរការផលិតកម្មណាមួយ។វាធានាថាផលិតផលបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងស្តង់ដាររបស់អតិថិជន និងឧស្សាហកម្ម។ការគ្រប់គ្រងគុណភាពក៏ជួយទប់ស្កាត់ពិការភាព កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន។

មានវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នានៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗនៃដំណើរការផលិត។មួយចំនួននៃប្រភេទទូទៅបំផុតគឺ:

- ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍៖ ទាំងនេះគឺជាការធ្វើតេស្តបែបវិទ្យាសាស្ត្រដែលវាស់លក្ខណៈរូបវន្ត គីមី ឬជីវសាស្រ្តនៃផលិតផល។ឧទាហរណ៍ ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍អាចពិនិត្យមើលភាពបរិសុទ្ធ កម្លាំង ភាពធន់ ឬសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងមុនពេលផលិតផលត្រូវបានចេញផ្សាយទៅកាន់ទីផ្សារ។

MVI_4572.MOV_20230807_093244.042

- ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ៖ ទាំងនេះគឺជាការត្រួតពិនិត្យដែលពឹងផ្អែកលើភ្នែកមនុស្សដើម្បីរកមើលកំហុសឬពិការភាពណាមួយនៃផលិតផល។ឧទាហរណ៍ ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញអាចពិនិត្យពណ៌ រូបរាង ទំហំ ឬរូបរាងរបស់ផលិតផល។ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយកម្មករជួរមុខដែលចូលរួមក្នុងដំណើរការផលិត។

- ការត្រួតពិនិត្យដោយនាយកដ្ឋានគុណភាព៖ ទាំងនេះគឺជាការត្រួតពិនិត្យដែលធ្វើឡើងដោយក្រុមឯកទេសនៃអ្នកជំនាញគុណភាពដែលមានចំណេះដឹង និងបទពិសោធន៍បន្ថែមលើស្តង់ដារគុណភាព និងតម្រូវការ។ឧទាហរណ៍ ការត្រួតពិនិត្យដោយនាយកដ្ឋានគុណភាពអាចពិនិត្យមើលមុខងារ ការអនុវត្ត ឬភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។ការត្រួតពិនិត្យដោយនាយកដ្ឋានគុណភាពជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងបន្ទាប់ពីផលិតផលបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។

- ការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូន៖ ទាំងនេះគឺជាការត្រួតពិនិត្យដែលធ្វើឡើងមុនពេលផលិតផលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់អតិថិជន ឬអ្នកចែកចាយ។ឧទាហរណ៍ ការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូនអាចពិនិត្យមើលបរិមាណ គុណភាព ឬការវេចខ្ចប់ផលិតផល។ការត្រួតពិនិត្យការដឹកជញ្ជូនជាធម្មតាធ្វើឡើងដោយភ្នាក់ងារភាគីទីបី ឬតំណាងរបស់អតិថិជន។

កម្រិតនៃព័ត៌មានលម្អិត និងភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទ និងភាពស្មុគស្មាញនៃផលិតផល ក៏ដូចជាការរំពឹងទុក និងមតិកែលម្អរបស់អតិថិជន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការមានវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធ និងស្របទៅនឹងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលគ្របដណ្តប់គ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃដំណើរការផលិត និងធានាថាផលិតផលបំពេញបាន ឬលើសពីការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន។

តើវាអនុលោមតាមស្តង់ដារវិញ្ញាបនប័ត្រឧស្សាហកម្មដែលពាក់ព័ន្ធដែរឬទេ?

ការចាក់ផ្សិតផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនដូចជាល្បឿនផលិតកម្មខ្ពស់ តម្លៃពលកម្មទាប ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងភាពបត់បែននៃការរចនា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការចាក់ថ្នាំក៏បង្កបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនផងដែរ ដូចជាផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន ការគ្រប់គ្រងគុណភាព សុវត្ថិភាព និងការអនុលោមតាមបទប្បញ្ញត្តិ។

ដើម្បីធានាថារោងចក្រចាក់ថ្នាំរបស់យើងត្រូវនឹងស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតនៃគុណភាព សុវត្ថិភាព និងការអនុវត្តបរិស្ថាន យើងទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រឧស្សាហកម្មជាច្រើនដែលបង្ហាញពីការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់យើងចំពោះឧត្តមភាព។វិញ្ញាបនប័ត្រទាំងនេះរួមមាន:

VID_20230408_095127.mp4_20230807_094615.643

- ISO 9001: នេះគឺជាស្តង់ដារអន្តរជាតិសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព។វាបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើផែនការ ការអនុវត្ត ការត្រួតពិនិត្យ និងការកែលម្អដំណើរការដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល និងសេវាកម្មរបស់យើង។ISO 9001 ជួយយើងក្នុងការធានាការពេញចិត្តរបស់អតិថិជន កាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

- ISO 14001: នេះគឺជាស្តង់ដារអន្តរជាតិសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន។វាបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសម្រាប់កំណត់អត្តសញ្ញាណ គ្រប់គ្រង និងកាត់បន្ថយទិដ្ឋភាពបរិស្ថាន និងផលប៉ះពាល់នៃសកម្មភាពរបស់យើង។ISO 14001 ជួយ​យើង​ក្នុង​ការ​កាត់​បន្ថយ​ការ​បោះ​ជំហាន​ខាង​បរិស្ថាន​របស់​យើង គោរព​តាម​កាតព្វកិច្ច​ច្បាប់ និង​បទប្បញ្ញត្តិ និង​លើក​កម្ពស់​កេរ្តិ៍​ឈ្មោះ​របស់​យើង​ជា​អាជីវកម្ម​ដែល​ទទួល​ខុស​ត្រូវ។

- OHSAS 18001៖ នេះគឺជាស្តង់ដារអន្តរជាតិសម្រាប់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុខភាព និងសុវត្ថិភាពការងារ។វាបញ្ជាក់ពីតម្រូវការសម្រាប់ការបង្កើត ការអនុវត្ត និងការថែរក្សាប្រព័ន្ធដែលការពារសុខភាព និងសុវត្ថិភាពរបស់កម្មកររបស់យើង និងអ្នកពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀត។OHSAS 18001 ជួយយើងក្នុងការទប់ស្កាត់គ្រោះថ្នាក់ របួស និងជំងឺ គោរពតាមកាតព្វកិច្ចច្បាប់ និងបទប្បញ្ញត្តិ និងកែលម្អការអនុវត្តរបស់យើងជាកន្លែងធ្វើការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងមានសុខភាពល្អ។

- UL 94: នេះគឺជាស្តង់ដារសម្រាប់ភាពងាយឆេះនៃសម្ភារៈប្លាស្ទិកសម្រាប់ផ្នែកនៅក្នុងឧបករណ៍ និងឧបករណ៍។វាចាត់ថ្នាក់ផ្លាស្ទិចទៅតាមលក្ខណៈនៃការដុតរបស់វា នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងប្រភពបញ្ឆេះផ្សេងៗ។UL 94 ជួយយើងក្នុងការធានាថាផលិតផលរបស់យើងមានសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងករណីមានភ្លើង ឬកំដៅ។

- RoHS: នេះគឺជាការណែនាំដែលដាក់កម្រិតលើការប្រើប្រាស់សារធាតុគ្រោះថ្នាក់មួយចំនួននៅក្នុងឧបករណ៍អគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច។វាមានគោលបំណងការពារសុខភាពមនុស្ស និងបរិស្ថានពីហានិភ័យដែលបង្កឡើងដោយសារធាតុទាំងនេះ។RoHS ជួយយើងក្នុងការធានាថាផលិតផលរបស់យើងអនុលោមតាមច្បាប់សហភាពអឺរ៉ុប និងតម្រូវការទីផ្សារ។

តាមរយៈការទទួលបានវិញ្ញាបនប័ត្រឧស្សាហកម្មទាំងនេះ យើងបានបង្ហាញថារោងចក្រចាក់ថ្នាំរបស់យើងអនុលោមតាមស្តង់ដារដែលពាក់ព័ន្ធ និងការអនុវត្តល្អបំផុត។យើងមានមោទនភាពចំពោះសមិទ្ធិផលរបស់យើង ហើយយើងបន្តខិតខំកែលម្អការអនុវត្តរបស់យើង និងលើសពីការរំពឹងទុករបស់អតិថិជនរបស់យើង។