ឧទាហរណ៍ផលិតផលរបស់អតិថិជននៃ Baiyear ដំណើរការផ្គត់ផ្គង់ការពន្លត់អគ្គីភ័យដែលដំណើរការ: ម៉ូឌុលចំណុចប្រទាក់បញ្ចូល JBF6131-D

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

ផលិតផលនេះគ្រាន់តែជាការបង្ហាញផលិតផលរបស់អតិថិជនប៉ុណ្ណោះ មិនមែនសម្រាប់លក់ និងសម្រាប់ជាឯកសារយោងតែប៉ុណ្ណោះ។

ឧបករណ៍ដំណើរការមីក្រូដែលភ្ជាប់មកជាមួយ;

ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាឡានក្រុងពីរដែលមិនរាងប៉ូល ចម្ងាយទំនាក់ទំនងអតិបរមាអាចឈានដល់ 1500m;

ឡានក្រុងរង្វិលជុំគួរតែជាគូរមួល ហើយផ្ទៃកាត់នៃខ្សែមិនគួរតិចជាង 1.5mm2;

វិធីសាស្ត្រសរសេរកូដអេឡិចត្រូនិក ដែលអាចដោះស្រាយបានតាមរយៈឧបករណ៍បំលែងកូដអេឡិចត្រូនិកពិសេស។

ជាមួយនឹងមុខងាររកមើលកំហុសបន្ទាត់


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

បញ្ជីប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស

មាតិកា ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេស
ឡានក្រុងរង្វិលជុំ ប្រភេទម៉ូឌុល, បន្ទាត់ឡានក្រុងពីរ, គ្មានបន្ទាត់រាងប៉ូល។
តាមដានចរន្ត ≤0.25mA DC24V
ការអ៊ិនកូដ អ៊ិនកូដឌ័រអេឡិចត្រូនិច
ជួរសរសេរកូដ ១-២៥២
សូចនាករបញ្ចូល ស្ថានភាពត្រួតពិនិត្យ៖ ពន្លឺ "សកម្មភាពបញ្ចូល" បញ្ចេញពន្លឺពណ៌ក្រហម។
ស្ថានភាពកំហុស៖ ពន្លឺ "សកម្មភាពបញ្ចូល" បញ្ចេញពន្លឺក្រហមពីរដងជាប់គ្នា។
ស្ថានភាពមតិកែលម្អ៖ ពន្លឺ "សកម្មភាពបញ្ចូល" មានពណ៌ក្រហម និងភ្លឺ។
វិមាត្រ 85mm × 85mm × 41mm
ប្រវែង × ទទឹង × កម្ពស់

សេចក្តីណែនាំអំពីខ្សែភ្លើង

L1 (ស្ថានីយទី 4) និង L2 (ស្ថានីយទី 5) ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងឡានក្រុងរង្វិលជុំដោយគ្មានបន្ទាត់រាងប៉ូល។
AS (ស្ថានីយ 9), AG (ស្ថានីយ 10 ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅកុងតាក់ម៉ាញេទិកទ្វារ (ទំនាក់ទំនងអកម្ម);
ចុងរំកិលនិងផ្តាច់នៃកុងតាក់ម៉ាញេទិកទ្វារដែលភ្ជាប់ទៅនឹងស្ថានីយ AS និង AG នៃម៉ូឌុលចំណុចប្រទាក់បញ្ចូលត្រូវតែប្រើជាស៊េរីជាមួយឧបករណ៍ទប់ទល់ស្ថានីយ 10KΩ។

កំណត់ចំណាំកម្មវិធី

ម៉ូឌុលចំណុចប្រទាក់បញ្ចូលត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីត្រួតពិនិត្យទ្វារភ្លើងដែលបិទជាធម្មតា ទទួលសញ្ញាសកម្មភាពនៃកុងតាក់ម៉ាញេទិកទ្វារ ដើម្បីវិនិច្ឆ័យថាតើទ្វារភ្លើងដែលបិទជាធម្មតាដំណើរការ និងផ្ទុកព័ត៌មានទៅម៉ូនីទ័រទ្វារភ្លើងសម្រាប់បង្ហាញ និងសំឡេងរោទិ៍។ម៉ូឌុលគួរតែត្រូវបានដំឡើងនៅជិតទ្វារភ្លើង ហើយទ្វារភ្លើងនីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ូឌុលចំណុចប្រទាក់បញ្ចូល JBF6131-D ។

图片 ១

របៀបដែលយើងគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល

Baiyear មានស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព

"គុណភាពគឺជាឈាមរបស់សហគ្រាស" គឺជាគោលការណ៍ការងារជាមូលដ្ឋាននៃនាយកដ្ឋានគុណភាពរបស់យើង។

ការការពារគុណភាព

រោងចក្របានបង្កើតក្រុមការពារគុណភាពដែលមានទំនួលខុសត្រូវការងារចម្បងគឺ៖ ប្រសិនបើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងពីប្រភពទេ វានឹងពិបាកសម្រាប់យើងក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃផលិតផលរបស់យើង។នេះ​តម្រូវ​ឱ្យ​យើង​ធ្វើ​ការ​ឱ្យ​បាន​ល្អ​នៅ​ពេល​ដំបូង​ដើម្បី​ការពារ​ការ​កើត​ឡើង​នៃ​បញ្ហា​គុណភាព​។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូល

បន្ទាប់ពីការបញ្ជាទិញតម្រូវការសម្ភារៈត្រូវបានដាក់ សហគ្រាសធ្វើការត្រួតពិនិត្យការទទួលយកលើផលិតផលដែលផ្គត់ផ្គង់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់

ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ

នៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការវាត្រូវបានទាមទារដើម្បីបញ្ជាក់ពីគុណភាពនៃបំណែកដំបូងនៃផលិតផល។មុខងារនៃការធ្វើតេស្តផលិតកម្មគឺដើម្បីបញ្ជាក់ដុំទីមួយ និងធ្វើការបញ្ជាក់គុណភាព និងការត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងដំណើរការផលិតបាច់។

គោលការណ៍នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផល

កំណត់ស្តង់ដារផលិតកម្ម
មុនពេលក្រុមហ៊ុនផលិត ស្តង់ដារផលិតកម្មលម្អិតត្រូវបានកំណត់ដែលនឹងរួមបញ្ចូលស្តង់ដារសកម្មភាពផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យ។

អ្នកណាផលិតជាអ្នកទទួលខុសត្រូវ
អ្នកផលិតផលិតផលក៏ជាអ្នកទទួលបន្ទុកលើគុណភាពផលិតផលដែរ ហើយបុគ្គលិកផលិតត្រូវតែធ្វើផលិតផលតាមស្តង់ដារផលិតកម្មរបស់ផលិតផល។ចំពោះផលិតផលដែលផលិតមិនមានគុណភាព បុគ្គលិកផលិតកម្មគួរតែចាប់ផ្តើមដោះស្រាយជាមួយពួកគេ ស្វែងរកមូលហេតុនៃផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព និងធ្វើការកែតម្រូវទាន់ពេលវេលា។មិនអាចទុកបញ្ហាទៅអ្នកផ្សេងបានទេ។

អ្នកណាផលិតអ្នកណាត្រួតពិនិត្យ
អ្នកផលិតផលិតផលក៏ជាអ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលដែរ ហើយការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងនូវគុណភាពផលិតផលគឺគ្រាន់តែជាការបញ្ជាក់ឡើងវិញថាតើផលិតផលដែលផលិតមានគុណភាពឬអត់។តាមរយៈការបញ្ជាក់ឡើងវិញ ផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពត្រូវបានរារាំងមិនឱ្យហូរចូលទៅក្នុងតំណបន្ទាប់ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ បញ្ហាដែលអាចកើតមានក្នុងដំណើរការផលិតត្រូវបានរកឃើញថានឹងប្រសើរឡើងទាន់ពេល។បន្តពង្រឹងជំនាញប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ និងកែលម្អគុណភាពផលិតផល។

ការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ
ផលិតផលរបស់យើងត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងពេញលេញមុនពេលចាកចេញពីរោងចក្រដើម្បីធានាបាននូវអត្រាឆ្លងកាត់នៃផលិតផលរបស់យើង។

ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ
គុណភាពនៃផលិតផលត្រូវបានផលិត ហើយបុគ្គលិកផលិតកម្មនៅក្នុងដំណើរការនេះនឹងស្គាល់ផលិតផលរបស់យើងច្រើនជាងផលិតផលផ្សេងទៀត។ការរៀបចំបុគ្គលិកផលិតកម្មក្នុងដំណើរការនេះដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងអាចរកឃើញបញ្ហាគុណភាពនៃផលិតផលកាន់តែងាយស្រួល និងលឿនជាងមុន។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាក៏អាចធ្វើអោយបុគ្គលិកផលិតកម្មមានស្មារតីទទួលខុសត្រូវចំពោះគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងដំណើរការនេះផងដែរ។អំណោយផលដល់ការកែលម្អខ្លួនឯងនៃគុណភាពផលិតផលនៅក្នុងដំណើរការនេះ។

ការបញ្ឈប់មិនល្អ
នៅក្នុងដំណើរការផលិត នៅពេលដែលគេរកឃើញថាផលិតផលដែលគ្មានគុណភាពត្រូវបានផលិតជាបន្តបន្ទាប់ ប្រតិបត្តិករនឹងឈប់ដំណើរការ។

ដំណើរការវាឥឡូវនេះ
នៅក្នុងដំណើរការផលិត ផលិតផលដែលមិនអនុលោមតាមគួរតែត្រូវបានដោះស្រាយភ្លាមៗ។

ផលិតផលមិនល្អត្រូវបានលាតត្រដាង
វិភាគមូលហេតុនៃការបរាជ័យផលិតផលរួមគ្នា និងធ្វើការកែសម្រួលស្តង់ដារផលិតផល ឬដំណើរការគ្រប់គ្រង។សូមអោយអ្នកទាំងអស់គ្នាយល់ពីបញ្ហាគុណភាពផលិតផលទាំងអស់គ្នា។មានតែតាមរបៀបនេះទេ ប្រតិបត្តិករអាចឆ្លុះបញ្ចាំងពីបញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅក្នុងប្រតិបត្តិការរបស់គាត់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតកម្ម ដើម្បីជៀសវាងការកើតឡើងនៃបញ្ហាទាំងនេះ និងរបៀបដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះនៅពេលដែលវាកើតឡើងម្តងទៀត។ជាជាងធ្វើការឡើងវិញ ឬលុបចោលផលិតផលដែលមិនមានស្តង់ដារ បើមិនដូច្នេះទេ បញ្ហាបែបនេះនឹងបន្ត។

ការត្រួតពិនិត្យ
ចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យបុគ្គលិកផ្សេងទៀត ក្រៅពីអ្នកផលិតខ្លួនឯង ហើយគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃបញ្ហាគុណភាព។

ការគាំទ្រផ្នែកគ្រប់គ្រង
ក្រុមហ៊ុនបានបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងផលិតកម្មសមហេតុផល។នៅពេលដែលផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពកើតឡើង ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនឹងវាយតម្លៃអ្នកផលិត និងទទួលបន្ទុកជាក់លាក់ ដើម្បីលើកទឹកចិត្តអ្នកផលិតឱ្យអនុវត្តការងារផលិតកម្មដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

អ្នកគ្រាន់តែត្រូវការផ្តល់គំនិតរចនារបស់អ្នក យើងអាចជួយអ្នកឱ្យយល់បាន!


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង